MIG اللحام (اللحام الغاز الخامل المعدني) هو عملية لحام القوس الكهربائي ، ومصدر الطاقة ليس فقط مفيدًا - إنه أمر ضروري للغاية. على عكس طرق اللحام المستندة إلى الوقود - (مثل Oxy - لحام الوقود ، والذي يستخدم التفاعلات الكيميائية بين الغازات لتوليد الحرارة) ، يعتمد MIG تمامًا على الكهرباء لإنشاء القوس ، وتغذية سلك الحشو ، والتحكم في عملية اللحام. بدون إمدادات الطاقة ، لا توجد وسيلة للبدء أو الحفاظ على اللحام.
لماذا لا يمكن لحام MIG العمل بدون مصدر طاقة
يعمل اللحام MIG على مبدأ بسيط ولكن الكهرباء -: قوس كهربائي بين سلك صلب يتغذى بشكل مستمر (مادة القطب والمواد الحشو) ويولد المعدن الأساسي حرارة كافية لإذابة السلك والمعادن الأساسية ، وتشكيل مفصل مدمج كما هو بارد. تعتمد كل خطوة من هذه العملية على مصدر الطاقة:
إنشاء القوس وصيانته
إن ARC - قلب MIG Welding - لا يوجد إلا عندما تتدفق الكهرباء بين السلك والمعادن الأساسية. يوفر مصدر الطاقة الجهد والموبرج اللازم لضرب القوس (عادة ما يكون 18-30 فولت لـ MIG) والحفاظ عليه مستقرًا. حتى الخسارة اللحمية في السلطة ستطفئ القوس ، مما يوقف اللحام.
تغذية الأسلاك
يستخدم MIG Welders وحدة تغذية الأسلاك الآلية لدفع سلك الحشو الصلب من خلال مسدس اللحام بسرعة دقيقة. يتم تشغيل هذه التغذية بنفس مصدر الطاقة الذي يولد القوس. بدون الكهرباء ، لا يمكن للسلك أن يتقدم ، ولم يترك أي مادة حشو للانضمام إلى المعدن الأساسي.
التحكم في الحرارة
تتطلب المعادن والسماكة المختلفة مستويات مختلفة من الحرارة. تحتاج ورقة المعادن 16 - إلى حرارة أقل بكثير من لوحة فولاذية ½ - بوصة لتجنب الحرق. يضبط إمدادات الطاقة الجهد والمتساقط لتنظيم مدخلات الحرارة: يزيد ارتفاع درجة الحرارة من الحرارة للمعادن السميكة ، بينما يمنع انخفاض أمبيراج المواد الرقيقة. هذا التحكم مستحيل بدون مصدر طاقة.
باختصار ، فإن مصدر الطاقة هو "محرك" لحام MIG - بدونه ، ولا يوجد قوس ، ولا تغذية سلك ، ولا لحام.
أنواع إمدادات الطاقة المستخدمة في اللحام MIG
تم تصميم إمدادات طاقة اللحام MIG لتقديم الخصائص الكهربائية المحددة اللازمة للأقواس المستقرة واللحامات المتسقة. تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا:
إمدادات الطاقة الجهد المستمر (CV)
تستخدم جميع أصحاب اللحامات MIG تقريبًا مصدر طاقة جهد ثابت ، والذي يحافظ على ناتج الجهد الثابت حتى مع تغير طول القوس. هذا أمر بالغ الأهمية لأن اللحام MIG يعتمد على توازن بين الجهد وسرعة تغذية الأسلاك للحفاظ على قوس مستقر:
إذا اقترب مسدس اللحام أكثر من المعدن الأساسي (تقصير القوس) ، يزيد مصدر الطاقة تلقائيًا من أمبيرج لمنع القوس من "الموت".
إذا كانت البندقية تسحب بعيدًا (إطالة القوس) ، فإن Amperage تنخفض لتجنب عدم استقرار قوس أو قوس.
مستلزمات الطاقة CV هي مستخدم - ودية ومتعددة الاستخدامات ، مما يجعلها مثالية لمعظم تطبيقات MIG ، من مشاريع DIY إلى التصنيع الصناعي. وهي تأتي في نماذج 110 فولت (للضوء - العمل مثل إصلاح الصفائح المعدنية) ونماذج 220 فولت (لمهام العمل الثقيلة- مثل الصلب الهيكلي لحام).
العاكس - مستلزمات الطاقة المستندة إلى
غالبًا ما تستخدم لحام MIG الحديثة تقنية العاكس ، والتي تحول التيار المتناوب القياسي (AC) من الجدار إلى تيار مباشر (DC) للحام. تكون العاكسات أصغر وأخف وزناً ، وأكثر طاقة - كفاءة من مستلزمات الطاقة القائمة على المحولات القديم -. كما أنها توفر تحكمًا أدق في خصائص ARC ، مما يجعلها مناسبة لـ:
لحام المعادن رقيقة أو حساسة (على سبيل المثال ، لوحات هيكل السيارات).
العمل مع مواد متخصصة مثل الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
الإعدادات المحمولة ، حيث يمكن أن يزن لحام العاكس 110 فولت أقل من 20 رطلاً.
مولد - مستلزمات الطاقة القائمة
بالنسبة لللحام MIG في المواقع البعيدة دون الوصول إلى الكهرباء الشبكة (على سبيل المثال ، موقع بناء في منطقة ريفية) ، يمكن أن يكون المولد بمثابة مصدر طاقة. ومع ذلك ، لا تعمل جميع المولدات: يتطلب اللحام MIG قوة "نظيفة" مع الجهد والتردد المستقر لتجنب التغذية القوس أو تغذية الأسلاك غير المتكافئة. إن لحام العاكس أكثر تسامحًا مع طاقة المولد من النماذج التقليدية المحول - ، مما يجعلها خيارًا أفضل لأعمال الشبكة-.
متطلبات إمداد الطاقة لحام MIG
لاستخدام لحام MIG ، يجب أن يفي مصدر الطاقة بمعايير محددة:
توافق الجهد: معظم المنزل - تستخدم MIG Welders تشغيل على 110 فولت (منافذ منزلية قياسية) ، بينما تستخدم النماذج الصناعية 220 فولت أو 480 فولت لإخراج الحرارة العالي. باستخدام لحام 110 فولت على دائرة 220 فولت (أو العكس) سيؤدي إلى تلف الماكينة.
Ampacity: يجب أن يوفر مصدر الطاقة (سواء كان منفذًا أو مولدًا على الحائط) ما يكفي من أمبير لتوفيق احتياجات اللحام. قد يتطلب لحام MIG 110 فولت دائرة 20-AMP ، في حين أن طراز 220 فولت قد يحتاج إلى 50 أمبير أو أكثر. سوف يتسبب إمدادات الطاقة الضعيفة في تقلب القوس أو توقف التغذية السلكية.
التأريض: التأريض المناسب ضروري للسلامة واستقرار القوس. يجب أن ترتكز مصدر الطاقة واللحام والمعادن الأساسية لمنع الصدمة الكهربائية وضمان تدفقات الكهرباء بشكل صحيح بين السلك والمعادن.
ماذا يحدث إذا كان مصدر الطاقة غير كاف؟
حتى في حالة وجود مصدر طاقة ، يمكن للمرء أن يدمر اللحامات أو معدات التلف:
قوس غير مستقر: يؤدي إمدادات الطاقة الضعيفة أو المتقلبة إلى الضعف القوس ، مما يؤدي إلى انشقاق ، مسامية (فقاعات الغاز في اللحام) ، والانصهار غير المتكافئ.
مشكلات تغذية الأسلاك: يمكن أن تبطئ الطاقة غير الكافية أو إيقاف وحدة التغذية السلكية ، مما يخلق "لفات باردة" (أقسام غير مستخدمة) في اللحام.
تلف الماكينة: يمكن أن يؤدي مصدر الطاقة مع الجهد غير المتسق إلى زيادة تحميل المكونات الداخلية للحام ، مما يؤدي إلى تقصير عمره.
مقارنة MIG بطرق اللحام الكهربائية غير-
لتسليط الضوء على اعتماد ميج على الطاقة ، فكر في لحام أوكسي - ، والذي يستخدم الأسيتيلين والأكسجين لإنشاء لهب. Oxy - يعمل الوقود بدون كهرباء ، لكنه أبطأ وأقل دقة ويقتصر على المعادن السميكة. تأتي سرعة MIG Welding ، وتعدد الاستخدامات ، والقدرة على اللحام المعادن الرقيقة مع تجارة -: إنها تحتاج إلى مصدر طاقة. هذه التجارة - تستحق العناء بالنسبة لمعظم التطبيقات ، حيث أن MIG تنتج لحامات أقوى وأكثر اتساقًا في وقت أقل.
الخلاصة
نعم ، مطلوب مصدر طاقة لحام MIG. إنه ليس ملحقًا اختياريًا ولكنه مكون أساسي يتيح إنشاء القوس ، وتغذية الأسلاك ، والتحكم في الحرارة. سواء أكان استخدام لحام العاكس 110 فولت للمشاريع المنزلية ، أو آلة صناعية 220 فولت للتصنيع ، أو مولد للعمل عن بُعد ، فإن مصدر الطاقة الموثوق به ضروري للحام الناجح لـ MIG.
بالنسبة لأي شخص يتعلم اللحام MIG ، فإن فهم قدرات مصدر الطاقة الخاص بك (الجهد ، الجهد ، الاستقرار) لا يقل أهمية عن تقنية الإتقان. يضمن مصدر الطاقة المتطابق - أقواسًا سلسة ، وتغذية سلكية متسقة ، وحامات قوية - مما يجعله استثمارًا حاسمًا لأي لحام MIG.
