أقطاب السطح
النموذج: ecock - e
الأصل: تشجيانغ ، الصين
التطبيق: كاشطات آلات التعدين ، لوحات صر من مبردات الشبكة في نباتات الأسمنت وغيرها
المزايا الأساسية للمنتجات
بصفتها قطبًا عاليًا - ، تنعكس ميزة AWS ecock - e في الأداء الشامل للمعادن المودعة. يمكن أن تصل الصلابة الدقيقة لطبقة الكسوة إلى HRC35-45 ، ولديها مقاومة ممتازة لارتداء الانزلاق وارتداء التأثير. في ظل ظروف الاحتكاك الجاف ، يتم تقليل معدل التآكل بأكثر من 40 ٪ مقارنة بطبقات الكسوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي العادية ، والتي يمكن أن تمتد بشكل كبير عمر خدمة الشغل. إنه يؤدي بشكل متكافئ في تكسيد الأجزاء التي يمكن البالية بسهولة مثل كاشطات آلات التعدين وفكح الكسارة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن محتوى الكروم من المعدن المودع لهذا القطب مرتفع ، ويكون فيلم التخميل الذي يتكون من مقاومة تآكل معينة. في بيئة تآكل قليلاً مع تركيز CL⁻ أقل من أو يساوي 500 جزء في المليون ، يمكن التحكم في معدل التآكل في غضون 0.05 ملم/سنة ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات مقاومة التآكل للسيناريوهات الصناعية العامة. في الوقت نفسه ، تكون قوة الترابط لمفصله الملحوم أكبر من أو تساوي 350 ميجا باسكال ، وتكون طبقة الكسوة والمواد الأساسية مرتبطة بشكل معدني ، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال التقشير أثناء الاستخدام والتأكد من أنها يمكن أن تتعامل مع الأحمال المتناوبة للعملية أثناء العملية.


تجربة المستخدم
أظهر AWS ecock - e القدرة الممتازة على التكيف في عمليات اللحام الفعلية. وفقًا للتعليقات الواردة من لحام الخطوط الأمامية ، فإن القطب لديه عتبة اشتعال قوس منخفضة ، وتصلب قوس جيد ، واستقرار جيد عند التبديل بين - انتقال الدائرة وانتقال الرش. حتى المبتدئين اللحام يمكن أن يحقق عملية مستقرة بعد التدريب البسيط. أثناء اللحام على السطح على الأسطح المعدنية ، يمكن أن تصل كفاءة ترسبه إلى أكثر من 85 ٪ ، والتي يمكن أن تشكل بسرعة طبقة موحدة للطفر وتقلل بشكل كبير من معدل لحام الإصلاح. على سبيل المثال ، في صيانة اللحام التي تطفو على السطح للوحة صرّت صفيحة الشبكة المبرد في مصنع الأسمنت ، بعد استخدام AWS ecocr - e ، تمت زيادة كفاءة السطح بحوالي 20 ٪ ، ويمكن أيضًا التحكم التكاليف. في الوقت نفسه ، تتوافق خصائص سيولة الخبث وتصلبها بشكل كبير ، ومعدل إزالة الخبث يزيد عن 95 ٪. يمكن إزالة الخبث المتبقي بعد اللحام بالكامل عن طريق التنصت الميكانيكي ، مما يقلل بشكل كبير من وقت التنظيف ويحسن كفاءة اللحام الكلية.
قوتنا
بصفته الشركة المصنعة المحترفة والمورد لـ AWS ecocr - e ، تتمتع شركة Hangzhou Lin'an Dayang Welding Material ، Ltd. بتراكم تقني قوي وقدرات مثالية للتحكم في الإنتاج. تأسست الشركة في عام 1995 ، وهي مؤسسة صناعية وتجارية تدمج البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات. تقع قاعدة الإنتاج الخاصة بها في الغرب من Hangzhou ، مزودة بخطوط إنتاج قضيب لحام آلية متعددة مع قدرة إنتاج سنوية تبلغ 5000 طن. يتكون فريق البحث والتطوير من أكثر من 10 مهندسين من كبار مواد اللحام ، مع عدد من براءات الاختراع المتعلقة بصيغ مواد اللحام وعمليات الإنتاج ، ويقوم باستمرار بتحسين صيغة الطلاء ونظام السبائك من AWS ecocr - e لضمان أداء المنتج المستقر. أقرت الشركة شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001: 2015 وأنشأت نظام مراقبة جودة العملية الكامل- من المواد الخام التي تدخل في المصنع (تنفيذ معايير GB/T 30073) إلى المنتجات النهائية التي تاركة المصنع (كامل - اختبار العناصر). AWS ecock - E يتوافق تمامًا مع المتطلبات القياسية AWS A5.13 وتوفر للعملاء منتجات عالية الجودة قابلة للتتبع -.
أين يمكنك استخدامه؟
يلعب AWS ecock - e دورًا مهمًا في تكسيد المكونات الرئيسية في صناعات متعددة بسبب أدائها الممتاز. في صناعة الأسمنت ، يتم استخدامه لإصلاح الكسوة لألواح الشبكة المبردة ، وعجلات دعم الفرن الدوارة وغيرها من المعدات. تتعرض هذه الأجزاء لدرجات حرارة عالية من 300 - 500 درجة وجسيمات الكلنكر التي تجوب لفترة طويلة. بعد الكسوة مع هذا القطب ، يتم تمديد عمر التآكل من المعدات بمقدار 2-3 مرات ، ويتم تمديد فاصل الصيانة بشكل كبير. في صناعة التعدين ، يمكن أن تقاوم الكسوة من كاشطات ناقل المكشطة ، وآلة النقل المتوسطة ، وما إلى ذلك بشكل فعال التآكل الكاشط للمواد مثل جانج الفحم ، وتقليل معدل تعطل الإنتاج الناجم عن فشل المكون. في صناعة الطاقة ، فهي مناسبة لإصلاح الكسوة لأنابيب سطح التدفئة الغلاية ، ومسودة المشجعين المستحثة والمكونات الأخرى ، والتي يمكن أن تقاوم ارتداء الرماد المتطاير والتآكل الطفيف ، وضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل للمعدات.
كيفية استخدامه بشكل صحيح؟
- التحضير قبل اللحام:يجب أن يتم علاج سطح الشغل قبل- قبل السطح. يجب استخدام الطحن الميكانيكي (حجم ورق الصنفرة أكبر من أو يساوي 80 شبكة) أو التنظيف الكيميائي (باستخدام عامل تنظيف من الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص) لإزالة الزيت والحجم والصدأ وغيرها من الشوائب. يجب أن يمتد نطاق التنظيف إلى أكثر من 50 مم من حافة الأخدود. بالنسبة إلى قطع العمل مع شقوق اللحام ، يجب إجراء الكشف عن عيب PT أو MT أولاً. بعد تحديد موقع واتجاه الشقوق ، يجب استخدام قوس كربون هواء لإزالة الشقوق والتلميع إلى بريق معدني. وفقًا للمادة (مثل الفولاذ المنخفض الكربون والفولاذ المنخفض) وسمك الشغل ، فإن التسخين المسبق عند 150-250 درجة مطلوب إذا لزم الأمر. يجب مراقبة درجة حرارة التسخين في الوقت الفعلي بواسطة مقياس حرارة.
- اختيار معلمات عملية اللحام:يتم استخدام قطبية DCSP. يحتاج تيار اللحام إلى مطابقة وفقًا لقطر القطب. تيار موصى به للأقطاب القطر 3.2 مم هو 90-120a ، والتيار الموصى به لأقطاب قطر 4.0 مم هو 120-150 أ. يتم التحكم في سرعة اللحام عند 80-120 مم/دقيقة ، ويتم الحفاظ على مدخلات الحرارة في 10-15 كيلو جول/سم لضمان أن يصل عمق الاختراق إلى 1-2 مم ، وذلك لتحقيق الترابط المعدني بين المعدن المودع والمواد الأساسية.
- عملية عملية اللحام:أثناء اللحام ، يحافظ القطب بزاوية 70 درجة - 80 درجة مع سطح الشغل ، ويستخدم لحام القوس القصير (طول القوس أقل من أو يساوي 1/2 من قطر القطب) لتقليل حرق عناصر السبائك. عند السطح ، يتم استخدام أرجوحة متعرجة أفقية ، ويتم التحكم في سعة التأرجح في 2- 3 أضعاف قطر القطب لضمان عرض طبقة السطح الموحد. عندما يكون لحام متعدد الطبقات ومتعدد التمريرات ، يجب التحكم في درجة حرارة الطبقة البينية أقل من 200 درجة (يتم مراقبتها بواسطة مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء) ، ويجب إزالة الخبث والركب بعد كل لحام.
- Post - علاج اللحام:بعد اللحام ، يجب أن يتم تبريد قطعة العمل ببطء (يمكن استخدام قطعة قماش الأسبستوس للتغطية والاحتفاظ بها) ، ويتم التحكم في معدل التبريد في غضون 50 درجة /ساعة. بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة ، استخدم فرشاة سلك من الفولاذ المقاوم للصدأ لإزالة الخبث السطحي والركض ، وإجراء فحص المظهر والكشف عن عيب PT. بالنسبة إلى قطع العمل التي تخضع لأحمال متناوبة ، يلزم علاج التخلص من الإجهاد عند 250-350 درجة ، ويتم حساب وقت الحجز على أنه سمك 2H/100 مم للقضاء على الإجهاد المتبقي لحام.


مثالي بعد ضمان المبيعات-

نحن نقدم AWS ecocr - e مع الدعم والخدمات الفنية لدورة الحياة الكاملة. إذا واجه المستخدمون مشاكل في عملية اللحام أثناء الاستخدام ، فيمكنهم الاتصال بمستشار فني مخصص. سنقدم حلولًا تقنية مهنية بما في ذلك حلول تحسين معلمات اللحام وحلول العيوب في غضون 24 ساعة ، ونرسل الفنيين على إرشادات الموقع- إذا لزم الأمر. من حيث جودة المنتج ، يرافق كل مجموعة من المنتجات شهادة مادة (بما في ذلك التركيب الكيميائي وبيانات اختبار الخصائص الميكانيكية). إذا أكدت وكالة الاختبار الموثوقة أن هناك عيوب عالية الجودة ، فسنقوم بتنفيذ العوائد والتبادلات وفقًا لمتطلبات نظام إدارة الجودة ISO9001 وتحمل تكاليف الاختبار ذات الصلة. في الوقت نفسه ، نقوم بإنشاء ملفات استخدام المستخدم ، ونقوم بإجراء زيارات متابعة منتظمة - لتتبع تأثير الاستخدام ، وجمع بيانات حالة العمل ، وتزويد المستخدمين باقتراحات تحسين مخصصة لحلول الكسوة.
التعليمات
س: هل يمكن استخدام AWS ecock - e لتكسمة مواد الوالدين الصلب الكربونية العالية؟
ج: نعم ، ولكن يجب إيلاء الاهتمام للتحكم في عملية اللحام. مواد الوالدين عالية الكربون لديها محتوى عالي الكربون. أثناء الكسوة ، من السهل إنتاج طبقات صلبة وهشة (مثل martensite) بسبب ترحيل الكربون ، مما يؤدي إلى تكسير عند تقاطع طبقة الكسوة والمواد الأصل. يوصى بتسخينه إلى 250-300 درجة قبل الكسوة (تزداد درجة حرارة التسخين من الصلب الكربون المنخفض بمقدار 50-100 درجة) ، واستخدام المدخلات الحرارية المنخفضة (يتم التحكم فيها في غضون 10 كيلو جول/سم) للحام ؛ مباشرة بعد اللحام ، قم بتخفيف درجة الحرارة المنخفضة عند 250 درجة × 2H لمنع هطول الأمطار كربيد وتقليل خطر التكسير.
س: الأسباب الرئيسية لظهور المسام في طبقة الكسوة والحل؟
ج: هناك ثلاثة أسباب شائعة: ① لا يتم تنظيف سطح المادة الأصل بدقة (مقياس الزيت والأكسيد المتبقي) ، وينتج الغاز أثناء اللحام ؛ ② قوس اللحام طويل جدًا ، والهواء يغزو المسبح المنصهر ؛ ③ سرعة اللحام سريعة جدًا ، ولا يهرب الغاز الموجود في حمام السباحة المنصهر تمامًا. الحل: ① قم بتوسيع نطاق التنظيف إلى 80 مم من حافة الأخدود ، واستخدم الرمل (SA2.5 درجة) بدلاً من الطحن الميكانيكي ؛ ② التحكم الصارم في طول القوس أقل من أو يساوي 1/2 من قطر القطب ، واستخدم لحام نبض القوس القصير عند الضرورة ؛ ③ قلل من سرعة اللحام إلى 80-100 مم/دقيقة للتأكد من أن الغاز يهرب تمامًا قبل أن يصلب البركة المنصهرة.
س: هل يمكن استخدام طبقة تكسد قضيب اللحام لفترة طويلة في بيئة درجة حرارة عالية أعلى من 600 درجة
ج: لا ينصح باستخدامه في بيئة تزيد عن 600 درجة لفترة طويلة. طبقة AWS ecock - e لها أداء مستقر في 300 - 500 درجة ، ولكن بعد تجاوز 600 درجة ، سيشكل عنصر الكروم تدريجياً طبقة أكسيد cr₂o₃ تدريجياً ، مما يؤدي إلى انخفاض في الصلابة (تنخفض HRC بمقدار 5-}} و 8 محددات. إذا كنت بحاجة إلى التعامل مع درجات حرارة عالية أعلى من 600 درجة ، فمن المستحسن اختيار قضبان اللحام المقاومة للارتداء عالية في درجة الحرارة التي تحتوي على التنغستن والنيوبيوم ، وتطابقها مع عملية التبريد المسبقة للتسخين المقابلة.
س: كيفية تخزين قضبان اللحام بعد الافتتاح لضمان الأداء
ج: يجب أن يتم ختمها وتخزينها في خزانة إثبات - (الرطوبة النسبية أقل من أو تساوي 50 ٪ ، ودرجة الحرارة 20-25 درجة) ، ويجب وضع علامة على تاريخ الافتتاح. إذا تعرضت قضبان اللحام التي لم يتم استخدامها بعد الفتح للهواء لأكثر من 48 ساعة (الرطوبة > 60 ٪) ، فيجب تجفيفها في 350 درجة × 1H قبل الاستخدام (ضعها في صندوق تجفيف قضيب اللحام ، مع معدل تسخين أقل من 100 درجة /ساعة لتجنب التكسير) ، ثم يتم تخزينها في 80-100.
س: بالمقارنة مع أقطاب الكينة - القائمة على الكسوة ، ما هي التكلفة - ميزة فعالية AWS ecock - e؟
ج: من منظور التكلفة الشاملة ، تنعكس مزاياه في جانبين: ① حياة أطول من العمر الكسوة - في ظل نفس ظروف التآكل الكاشطة ، تكون عمر الخدمة أكثر من 40 ٪ من قضبان اللحام CR13 العادية ، مما يقلل من عدد أوقات الكلام ؛ ② تكلفة العملية المنخفضة - بسبب إزالة الخبث الجيدة ومعدل اللحام الإصلاح المنخفض ، يمكن تخفيض تكلفة العمالة للطن واحد من قطعة العمل الكسوية بمقدار 15 - 20 ٪. أخذ الكسوة مكشطة التعدين كمثال ، على الرغم من أن سعر شراء AWS Ecock-E مرتفع نسبيًا ، بعد تكاليف الحياة والعملية الشاملة ، يتم تخفيض تكلفة عمر ارتداء الوحدة بنحو 12 ٪.
الوسم : أقطاب السطح ، الصين ، الشركات المصنعة ، الموردين ، المصنع ، الشركة ، الجملة ، الخصم ، الشراء ، السعر المنخفض ، الجودة العالية ، المنتجات
زوج من
ecock - قطب كهربائيفي المادة التالية
H600R (E2 um -55)قد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق















