الصلب ، عملية تطبيق الطبقة المقاومة - على المعدن الأساسي لتمديد عمر الخدمة ، تعتمد اعتمادًا كبيرًا على اختيار قضيب اللحام الصحيح. يعتمد قضيب "أفضل" للوصول الصلب على المطالب المحددة للتطبيق - مثل نوع التآكل (التآكل ، التأثير ، أو التآكل) ، والمعادن الأساسية ، وبيئة التشغيل. ومع ذلك ، تبرز بعض القضبان لقدرتها على تقديم اللحامات المتينة المتينة - عبر السيناريوهات الصناعية الشائعة.
عالية - قضبان الحديد الزهر للكروم (على سبيل المثال ، 309-16 ، 410nimo)
تعد قضبان الحديد الزهر العالي- من بين أكثر الخيارات شعبية للوصول الصلب ، خاصة في التطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية. تحتوي هذه القضبان على كروم 12-30 ٪ ، والذي يشكل جزيئات كربيد الكروم الصلبة في معدن اللحام - "درع" مجهري يقاوم التآكل من الرمال أو الحصى أو مواد كاشطة أخرى. كما أنها توفر مقاومة جيدة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة للبيئات ذات الرطوبة أو المواد الكيميائية.
تتفوق هذه القضبان في الصناعات مثل التعدين (لبطانات الكسارة أو مكونات النقل) ، والزراعة (للشفرات المحراث أو أجزاء الحصاد) ، والبناء (لأسنان دلو أو شفرات الصف). ومع ذلك ، فهي هشة نسبيًا ، لذلك فهي أقل مثالية للتطبيقات ذات التأثير الشديد (على سبيل المثال ، رؤوس المطرقة). يجب أن يلاحظ عمال اللحام أن التسخين ونشر تبريد اللحام- غالبًا ما يكون مطلوبًا لمنع التكسير ، خاصة على المعادن الأساسية السميكة.
Nickel - قضبان سبيكة قائمة على ذلك (على سبيل المثال ، Inconel 625 ، Monel 400)
Nickel - قضبان السبائك المستندة إلى Go - لخيار التمسك الصلب في درجة الحرارة العالية -. تحتفظ هذه القضبان بصياغة وقوتها حتى في درجات الحرارة التي تتجاوز 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة) ومقاومة التآكل من الأحماض والأملاح والمواد الكيميائية الصناعية. وهي تشكل طبقة لحام كثيفة وصعبة تقف إلى مستوى التآكل والهجوم الكيميائي.
تشمل الاستخدامات الشائعة الصمامات الصلبة والمضخات ومكونات المفاعل في النفط والغاز والمعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة. في حين أنها أغلى من قضبان الكروم - ، فإن أدائها في الظروف القاسية يبرر التكلفة. إنها تعمل بشكل جيد على المعادن الأساسية مثل الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل ، على الرغم من أنها تتطلب معلمات لحام دقيقة لتجنب تخفيف السبائك.
قضبان الصلب المنغنيز (على سبيل المثال ، 1100-16)
تم تصميم قضبان الفولاذ المنجنيز لمقاومة التآكل - مما يجعلها مثالية للأجزاء التي تحمل ضربات ثقيلة ، مثل الكسارات الصخرية أو مصانع المطرقة أو مكونات مسار السكك الحديدية. يعمل الفولاذ المنغنيز (المنغنيز الأوستنيتي) على الصلب - تحت التأثير: عندما يصطدم ، تصبح الطبقة السطحية أكثر صعوبة ، في حين أن المادة الأساسية تظل صعبة ودكتايل ، مما يمنع التكسير.
هذه القضبان أقل فعالية ضد التآكل المنزلق (على سبيل المثال ، الرمل) ولكن تتفوق في سيناريوهات التأثير العالية -. أنها تتطلب اللحام الدقيق لتجنب "احتضان" - عملية تضعف فيها الحرارة المفرطة المعدن. غالبًا ما تستخدم عمال اللحام تقنيات إدخال الحرارة المنخفضة - وتجنب تمريرات متعددة للحفاظ على خصائص تصلب السبائك -.
قضبان مركب كربيد التنغستن
من أجل التآكل الشديد - كما هو الحال في تدريبات التعدين أو معدات الطحن الصناعية - قضبان مركبة Carbide Tungsten غير مضادة. تحتوي هذه القضبان على جزيئات كربيد التنغستن المدمجة (أصعب رجل - مصنوع بعد الماس) في مصفوفة معدنية (عادة النيكل أو الكوبالت). تحمل المصفوفة جزيئات الكربيد في مكانها ، بينما تقاوم الكربيدات حتى التآكل الأكثر عدوانية.
جانبهم السلبي هو هشاشة - لا يمكنهم تحمل التأثير الثقيل - وتكلفة أعلى. وهي الأنسب لتأثير- ، أو تطبيقات التآكل العالية- ، مثل لوحات التآكل للألواح أو أحزمة النقل التي تحمل الحصى. يتطلب اللحام مع هذه القضبان يد ثابتة لتجنب كسر جزيئات الكربيد أثناء الترسب.
قضبان الصلب المنخفضة- (على سبيل المثال ، 7018 ، 8018-B2)
قضبان الصلب المنخفضة - هي خيار عملي للوصول الصلب عندما تكون هناك حاجة إلى صلابة ومقاومة للارتداء المعتدل. تشكل قضبان مثل 7018 (مع النيكل والموليبدينوم) أو 8018-B2 (مع الكروم والموليبدينوم) اللحامات ذات قوة وشد عالية ، مما يجعلها مناسبة للأجزاء التي تواجه كل من التآكل والتأثير ، مثل معدات البناء المفصلية أو الحارقة الزراعية.
من الأسهل اللحام من قضبان الكروم أو كربيد الكروم أو التنغستن العالية ، مما يتطلب مسبقًا أقل ، وأكثر بأسعار معقولة. ومع ذلك ، فإن مقاومة التآكل أقل من قضبان الكروم أو كربيد ، لذلك فهي أفضل لسيناريوهات التآكل المعتدلة.
اختيار قضيب "أفضل": العوامل الرئيسية
يعتمد أفضل قضيب للوصول الصلب على موازنة أربعة عوامل:
نوع التآكل: التآكل (عالية - الكروم) ، تأثير (المنجنيز الصلب) ، أو التآكل (سبائك النيكل).
درجة حرارة التشغيل: درجات حرارة عالية تتطلب نيكل -.
توافق المعدن الأساسي: تأكد من روابط قضيب جيد مع المعدن الأساسي (على سبيل المثال ، تجنب الكروم العالي - على الألومنيوم).
التكلفة مقابل الأداء: يوفر Tungsten Carbide أقصى مقاومة للارتداء ولكنه يكلف أكثر من قضبان الكروم العالية -.
في معظم الإعدادات الصناعية ، فإن قضبان الحديد الزهر العالي- هي من أجهزة العمل ، حيث توفر توازنًا قويًا في مقاومة التآكل ، والقدرة على تحمل التكاليف ، والتنوع. لمهام التأثير العالية - ، تأخذ قضبان الصلب المنغنيز الصدارة ، في حين أن سبائك النيكل- يتألق في درجات الحرارة القصوى أو التآكل. في نهاية المطاف ، فإن قضيب "الأفضل" هو المصمم خصيصًا لظروف التآكل المحددة والاحتياجات التشغيلية للجزء الذي يتم وضعه بقوة.
