ما هي عيوب اللحام المحمي للغاز؟

في عالم التصنيع الصناعي ، تلعب تقنيات اللحام دورًا محوريًا ، وكان لحام الغاز المحمي منذ فترة طويلة - للخيار. ومع ذلك ، مع استمرار الصناعات في التطور وتطلب معايير أعلى ، أصبحت عيوب هذا مرة واحدة- مفضلة بشكل متزايد. تكشف نظرة فاحصة أن اللحام المحمي للغاز لا يخلو من عيوبه ، والتي يمكن أن تؤثر على كفاءة الإنتاج ، والتكلفة - ، وجودة اللحام.
الحساسية البيئية تقيد سيناريوهات التطبيق
واحدة من أبرز عيوب اللحام المحمي الغاز هو حساسيته الشديدة للبيئة الخارجية. يكمن جوهر طريقة اللحام هذه في تكوين درع غاز مستقر حول منطقة اللحام لمنع البركة المنصهرة من التفاعل مع الغازات في الهواء. لكن درع الغاز هذا هش للغاية. حتى سرعة الرياح من2 - 3 متر في الثانية يمكن أن تعطل الطبقة الواقية ، مما يؤدي إلى عيوب مثل المسامية والأكسدة في اللحام.
هذه الخاصية تجعل اللحام المحمي للغاز "عاجزة" تقريبًا في العمليات الخارجية. بالنسبة لمشاريع البناء في هذا المجال أو مهام اللحام في مواقع بناء الهواء المفتوحة- ، يتعين على العمال اتخاذ تدابير وقائية إضافية ، مثل إنشاء الزجاج الأمامي أو استخدام ملاجئ اللحام المتنقلة. هذه التدابير لا تزيد من تعقيد العملية فحسب ، بل تعمل أيضًا على تمديد وقت البناء وزيادة تكاليف العمالة.
يؤثر عبء التكلفة العالي على الفوائد الاقتصادية
من منظور اقتصادي ، يجلب اللحام المحمي الغاز أيضًا ضغطًا معينًا في التكلفة للمؤسسات. أولاً ، الاستثمار الأولي في المعدات مرتفع نسبيًا. بالإضافة إلى آلة اللحام نفسها ، من الضروري تكوين أسطوانات الغاز ومنظمات الضغط ومجالات التدفق وغيرها من المعدات المساعدة. بالنسبة للمؤسسات الصغيرة والمتوسطة - ، فإن هذا النفقات غير المهمة- غير ذات أهمية.
علاوة على ذلك ، فإن الاستهلاك المستمر لدرع الغاز هو التكلفة الطويلة -. أخذ الأرجون ، وهو غاز التدريع شائع الاستخدام ، على سبيل المثال ، لا يمكن استخدام أسطوانة الغاز40 -}40 - إلا لعدد معين من عمليات اللحام. بالنسبة لخطوط الإنتاج الكبيرة - مع شدة لحام عالية ، يكون تواتر استبدال أسطوانة الغاز مرتفعًا للغاية ، والتكلفة التراكمية على مدار العام كبير.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن سلك اللحام المستخدم في اللحام المحمي الغاز هو أيضًا أغلى من القطب المستخدم في اللحام اليدوي للقوس. على الرغم من أن كفاءة اللحام في اللحام المحمي للغاز أعلى ، إلا أن الزيادة في تكاليف المواد لا تزال تقلل من ميزتها الاقتصادية الإجمالية إلى حد ما.
جودة اللحام لها مشاكل خفية
على الرغم من أن اللحام المحمي الغاز معروف بعملية اللحام المستقرة نسبيًا ، إلا أنه لا يزال هناك بعض المخاطر الخفية في جودة اللحام. Spatter مشكلة شائعة. أثناء عملية اللحام ، من السهل رش قطرات المعادن المنصهرة حول اللحام ، والتي لا تلوث فقط الشغل وبيئة العمل ولكن تتطلب أيضًا أعمال تنظيف إضافية بعد اللحام. في الحالات الشديدة ، يمكن أن يلتزم Spitter بسطح الشغل ، مما يؤثر على جودة المظهر وحتى التسبب في تركيز الإجهاد المحلي ، مما يقلل من عمر خدمة المنتج.
قضية أخرى هي تشكيل اللحام. في لحام Co₂ Gas المحمي ، نظرًا لخصائص الغاز ، غالبًا ما يكون التماس اللحام خشنًا ، مع تموجات واضحة ، والمظهر ليس سلسًا وجميلًا مثل اللحام Argon Arc. في الصناعات ذات المتطلبات العالية لمظهر اللحام ، مثل لحام الأجزاء المرئية لصناعة السيارات ، من الضروري إجراء معالجة ثانوية ، مثل الطحن والتلميع ، مما يزيد من عملية الإنتاج والتكلفة.
قابلية التكيف المحدودة للمواد تقلل من نطاق التطبيق
القدرة على التكيف مع المواد هي "قصور" آخر من اللحام المحمي للغاز. إنه يعمل بشكل جيد في لحام الصلب الكربوني والسبائك المنخفضة - ، ولكنه غالبًا ما يكون "غير كفء" عند مواجهة المعادن الحديدية والسبائك الخاصة.
على سبيل المثال ، عندما يكون لحام السبائك الألومنيوم والألمنيوم ، يصعب اختراق فيلم الأكسيد على سطح الألومنيوم ، ومن الصعب اختراق اللحام المحمي الغاز وحده ، مما يؤدي إلى سوء الاندماج في اللحام. على الرغم من أن بعض العمليات المحسّنة قد تم تطويرها ، إلا أنها إما معقدة للعمل أو لها تكلفة عالية ، وهو أمر غير مناسب للإنتاج الضخم.
بالنسبة للمواد مثل سبائك المغنيسيوم وسبائك التيتانيوم ، والتي تكون تفاعلية للغاية في درجات حرارة عالية ، فإن متطلبات حماية الغاز أكثر صرامة. لا يمكن أن تفي غازات التدريع العادية بتأثير الحماية ، كما أن الغازات المختلطة الخاصة أو بيئات اللحام الفراغية مطلوبة ، مما يجعل اللحام المحمي للغاز يفقد قيمة طلبه في هذه الحقول.
الخلاصة
قدم اللحام المحمي Gas ، باعتباره تقنية اللحام الناضجة ، مساهمات مهمة في تطوير صناعة التصنيع. ومع ذلك ، لا يمكن تجاهل عيوبها في القدرة على التكيف البيئي ، والتحكم في التكاليف ، وجودة اللحام ، وتطبيق المواد.
بالنسبة للمؤسسات ، عند اختيار طريقة اللحام ، لا ينبغي عليهم النظر فقط في مزايا اللحام المحمي للغاز ولكن أيضًا تقييم هذه العيوب بشكل كامل مع ظروف الإنتاج الخاصة بهم ومتطلبات المنتج والقوة الاقتصادية. في بعض الحالات ، قد تكون أساليب اللحام الأخرى مثل اللحام اليدوي أو اللحام القوس المغمورة خيارات أكثر ملاءمة.
مع التقدم المستمر في العلوم والتكنولوجيا ، يُعتقد أنه سيكون هناك المزيد من التقنيات المحسنة أو الأساليب البديلة للتعويض عن عيوب اللحام المحمي للغاز في المستقبل ، مما يعزز التطور المستمر لحقل اللحام.