زاد المجتمع الحديث من الطلب على الصلب. في الحياة اليومية ، العديد من الأشياء مصنوعة من المعدن ، والعديد من المعادن لا يمكن صبها في نفس الوقت. لذلك ، يجب لحام اللحام. دور القطب أثناء عملية اللحام مهم جدًا.
يتم صهر شريط اللحام الكهربائي كهربائيًا عند درجة حرارة عالية عند اللحام القوسي ، ويتم تعبئته عند خط اللحام بقطعة العمل. عادة ، يتم اختيار القطب المقابل وفقًا لمواد قطعة عمل اللحام. يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية في اللحام بين نفس الفولاذ أو أنواع مختلفة من الفولاذ.
هيكل قضيب اللحام
اللب المعدني الداخلي المدمج والطلاء الخارجي للقطب الكهربي. النواة عبارة عن سلك فولاذي له قطر وطول معينان. تتمثل الوظيفة الرئيسية للنواة في أن التيار الموصل يجعلها ساخنة ، ويتم ملء قطعة العمل المتصلة.
يمكن تقسيم النوى الملحومة عمومًا إلى فولاذ كربوني وسبائك فولاذية وفولاذ مقاوم للصدأ. ومع ذلك ، من أجل تلبية متطلبات اللحام ، هناك متطلبات خاصة لمادة اللب والعنصر المعدني ، ويتم تنظيم محتوى بعض العناصر المعدنية بشكل صارم. لأن التركيب المعدني للمادة الأساسية يؤثر بشكل مباشر على جودة اللحام.
يوجد طلاء خارج القطب الكهربي يسمى الجلد الصيدلاني. تلعب التأثيرات عن طريق الجلد دورًا مهمًا. إذا كان قلب اللحام ملحومًا مباشرة بقطعة الشغل ، فإن الهواء وما شابه سيدخل المعدن المنصهر لللب العازل ، ويحدث التفاعل الكيميائي في المعدن المنصهر ، مما يتسبب مباشرة في اللحام. تؤثر مشاكل الجودة مثل المسام والشقوق بشكل مباشر على قوة اللحام. الطلاءات التي تحتوي على عناصر خاصة تتحلل إلى غاز وخبث في درجات حرارة عالية ، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال دخول الهواء ، وتحسين جودة اللحام.
تشتمل مكونات الجلد الصيدلاني على: حمض الهيدروكلوريك ، الفلورايد ، الكربونات ، الأكسيد ، المواد العضوية ، سبيكة الحديديك ومساحيق كيميائية أخرى ، إلخ ، والتي يتم خلطها وفقًا لنسبة صياغة معينة. يختلف أيضًا تكوين الطلاء لأنواع مختلفة من طلاء الإلكترود.
يكون طلاء السطح الأساسي عمومًا بسماكتين ، والمكونات الرئيسية للطلاء هي نفسها إلى حد كبير.
هناك ثلاثة أنواع ، وهي الخبث وعوامل توليد الغاز ومزيلات الأكسدة.
الخبث مركب يحمي سائل المعدن المنصهر عند صهر القطب ، وبالتالي يزيد من جودة اللحام
تتكون مولدات الغاز بشكل أساسي من مواد مثل النشا ومسحوق الخشب ، ولها اختزال معين.
يتكون مزيل الأكسدة من حديد التيتانيوم والمنغنيز. عادة ، يمكن أن تزيد هذه المواد من مقاومة التآكل للمعادن ومقاومة التآكل.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك أنواع أخرى من الطلاءات على سطح الأقطاب الكهربائية ، سيختلف كل نوع من المكونات والنسب.
عملية تصنيع قضبان اللحام
تعتمد عملية تصنيع قضيب اللحام على تصميم قضيب اللحام لعمل القالب وتحضير الطلاء ، ويتم تطبيق الطلاء بشكل موحد على قلب اللحام ، والذي يتوافق مع متطلبات تصميم القطب المؤهل.
أولاً ، يتم سحب القضبان الفولاذية المدرفلة من الآلة الملفوفة ، وإزالة الصدأ من سطح القضيب الفولاذي في الماكينة ، ثم تقويمه ، ويتم قطع القضيب الفولاذي بطول القطب.
بعد ذلك ، من الضروري تحضير الطلاء على سطح القطب. تم غربلة المواد الخام المختلفة للطلاء لإزالة الشوائب ، ثم إدخالها في الماكينة ، وإضافة المادة الرابطة. جميع المواد الخام المسحوقة تكون أكثر سمكًا من خلال تحريك الماكينة.
يتم وضع المسحوق المخلوط في القالب ، ويتم ضغط الأسطوانة الأسطوانية ذات الفتحة الدائرية في المنتصف.
ضع مجموعة الزجاجات المضغوطة في الماكينة ، ثم ضع اللب في منفذ تغذية الماكينة ، ونواة اللحام في الجهاز من منفذ تغذية الماكينة ، ويمر قلب اللحام عبر مركز الخرطوشة بسبب البثق. آلة. يتم تطبيق المسحوق بشكل موحد على اللب المار ليصبح طلاء.
أثناء عملية طلاء القطب الكهربائي ، يتم تطبيق لب اللحام بالكامل على طبقة من الطلاء. من أجل جعل القطب الكهربائي سهل التثبيت وتوصيل الكهرباء ، يجب تلميع رأس وذيل القطب الكهربائي ، ويتم كشف جوهر اللحام.
بعد طلاء الطلاء ، سيتم ترتيب رأس الطحن وقطب الطحن بشكل موحد على الإطار الحديدي ، ويتم تجفيف الفرن.
لكي تكون قادرًا على التمييز بين مواصفات القطب ، من الضروري الطباعة على القطب. عندما يتحرك القطب على الحزام الناقل ، تتم طباعة كل قطب بواسطة بكرة طباعة مطاطية على حزام النقل.
تم الانتهاء من طباعة قضيب اللحام ، وفحص قضيب اللحام وبيعه.
يمكن للأقطاب الكهربائية أن تجعل اللحام يقدم لحامًا جميلًا بمقياس سمكة. بدون سنوات عديدة من الخبرة في اللحام ، يصعب لحام اللحام الجميل ، فما هو الماسح الضوئي للأسماك بهذه الصعوبة؟
ملحوظة: ما نقوله عادة يشار إليه في الواقع باسم لحام TIG (لحام القوس الكهربائي غير المصهور لحماية الغاز الخامل). يمكن أيضًا لحام اللحام بالقوس الكهربائي العادي (اللحام القوسي اليدوي). لحام مقياس السمك هو فقط من الناحية الجمالية وجودة اللحام. ليس بالضرورة الأفضل. وفقًا لبيان المعلم&، فإن اللحام الحقيقي هو نعومة اللحام ، ولا يمكنه&معرفة مكان المفصل.
باعتبارها طريقة اللحام الأكثر استخدامًا في الإنتاج الصناعي ، يمكن لحام اللحام بالقوس الكهربائي ، والتكيف الجيد ، والتكيف مع اللحام ، والمواقف المختلفة ، والهياكل المختلفة من الفولاذ المختلف. من الضروري فقط توصيل التصاق القطب الموجب والسالب للحام الكهربائي بقضيب اللحام وقطعة عمل اللحام ، ويمكن أن يؤدي التلامس بين قضيب اللحام وجهاز اللحام إلى قصر الدائرة. عندما تكون الدائرة قصيرة الدائرة ، يتم إنشاء القوس بين قضيب اللحام واللحام ، ويتم تسخين القوس الزائد إلى قضيب اللحام وجزء اللحام. يشكل اللحام سائلًا معدنيًا.
عندما يتحرك القوس للأمام ، يبدأ سائل المعدن المنصهر في التبريد تدريجياً لتشكيل اللحام. يتطلب اللحام لحامًا مناسبًا ، ويتطلب مشكلة جودة اللحام ، مثل التسرب ، ولحام التهوية ، لذا فإن اللحام الزائد سيشكل خبثًا ، وسيتم تنظيف خبث اللحام هذا في اللحام.
لذلك ، فإن جودة تقنية اللحام تحدد بشكل مباشر جودة اللحام المرتفع والمنخفض ، فضلاً عن جمال خط اللحام ، على الرغم من أن اللحام بمقياس السمك ليس هو الأفضل ، ولكن للحام ، فإنه لا يزال بحاجة إلى تراكم تقني معين.
