إن الاختراق الضحل في اللحام الأساسي للتدفق - حيث فشل اللحام في الاختراق بعمق بدرجة كافية في المعدن الأساسي - يمكن أن يضعف قوة المفصل ، مما يترك اللحام عرضة للتكسير أو الانفصال تحت الحمل. هذه المشكلة محبطة ولكنها في كثير من الأحيان قابلة للإصلاح ، حيث تنبع عادة من عوامل قابلة للتعديل مثل إدخال الحرارة أو سرعة تغذية الأسلاك أو التقنية. إن فهم الأسباب الجذرية للحامات الضحلة هو مفتاح ضبط عمليتك وتحقيق اللحام الأساسي القوي للتخلق القوي.
1. إدخال حرارة غير كافٍ
السبب الأكثر شيوعًا لاختراق ضحل ليس كافيًا للوصول إلى المعدن الأساسي. يعتمد اللحام Core Flux على قوس الحرارة العالي - للذوبان من خلال سطح المعدن الأساسي وإنشاء منطقة اندماج. إذا كان إدخال الحرارة منخفضًا جدًا ، فقد يذوب القوس السلك الأساسي للتدفق ولكن بالكاد يؤثر على المعدن الأساسي ، مما يؤدي إلى لحام ضحل يجلس فوق السطح بدلاً من الترابط معه.
ما الذي يسبب انخفاض درجة حرارة المدخلات؟
الجهد المنخفض أو amperage: يتطلب اللحام الأساسي للتدفق الجهد الكافي (للحفاظ على حرارة القوس) و amperage (لذوبان المعدن). إذا تم تعيين جهازك منخفضًا جدًا - على سبيل المثال ، باستخدام 150 أمبيرًا لـ ¼ - بوصة ، لوحة فولاذية سميكة - لن يولد القوس حرارة كافية لاختراق بعمق.
سرعة تغذية الأسلاك سريعة جدًا: سرعة تغذية الأسلاك تفوق قدرة القوس على إذابة "إغراق" تجمع اللحام. يذوب السلك بسرعة ولكنه لا ينقل حرارة كافية إلى المعدن الأساسي ، مما يخلق لحامًا ضحلًا.
قطر السلك الخاطئ: استخدام سلك صغير جدًا بالنسبة لسماكة المعادن الأساسية يحد من مدخلات الحرارة. على سبيل المثال ، لا يمكن أن يؤدي سلك 0.035 - ، على سبيل المثال ، إلى توليد حرارة كافية لاختراق الفولاذ السميك بوصة ، حتى في الحد الأقصى.
كيفية إصلاحه:
قم بزيادة الجهد و amperage تدريجياً (راجع مخطط جهازك للإعدادات الموصى بها على أساس سماكة المعدن وقطر الأسلاك).
تطابق سرعة تغذية السلك مع الجهد: تتطلب التغذية الأسرع جهدًا أعلى لإذابة السلك ونقل الحرارة إلى المعدن الأساسي.
استخدم سلكًا أكبر للمعادن السميكة (على سبيل المثال ، سلك 0.045 - بوصة لـ ¼ - بوصة من الصلب ، 0.062 بوصة لصلب ½ بوصة).
2. سرعة السفر غير الصحيحة
سرعة السفر - المعدل الذي تحرك به بندقية اللحام على طول المفصل - يؤثر بشكل مباشر على الاختراق. يتحرك بسرعة كبيرة جدًا لحام الحرارة اللازمة للاختراق ، في حين أن التحرك البطيء للغاية يمكن أن يسبب حرقًا - من خلال (ولكن هذا أقل شيوعًا مع مشكلات الاختراق الضحلة).
لماذا تتسبب سرعة السفر السريعة في اللحامات الضحلة:
عندما تحرك البندقية بسرعة كبيرة ، لا يبقى القوس في أي نقطة طويلة بما يكفي لإذابة المعدن القاعدة بعمق. يذوب السلك الأساسي للتدفق والرواسب ، لكن المعدن الأساسي لا يزال في الغالب غير متحمس ، مما يؤدي إلى لحام "بارد" مع الحد الأدنى من الانصهار. هذا أمر شائع بشكل خاص في المبتدئين الذين يندفعون لإنهاء اللحام أو الخوف من الاحتراق من خلال المعدن الرقيق.
كيفية إصلاحه:
إبطاء سرعة السفر الخاصة بك للسماح للقوس بتسخين المعدن الأساسي. هناك قاعدة جيدة من الإبهام هي الحفاظ على عرض حبة اللحام ما يقرب من 2-3 أضعاف قطر السلك (على سبيل المثال ، حبة عريض ¼- بوصة لسلك 0.045 بوصة).
تدرب على الخردة المعدنية لإيجاد وتيرة ثابتة: يجب أن تبدو اللحام ناعمة وموحدة ، مع اندماج مرئي على الحواف حيث تلتقي بالمعادن الأساسية.
3. زاوية بندقية سيئة أو طول القوس
تحكم زاوية بندقية اللحام والمسافة بين طرف السلك والمعادن الأساسية (طول القوس) كيفية توجيه الحرارة إلى المفصل. يمكن أن يؤدي الاختلال هنا إلى إعادة توجيه الحرارة بعيدًا عن المعدن الأساسي ، مما يقلل من الاختراق.
قضايا زاوية السلاح:
يمكن لزاوية السحب (مائلة للبندقية إلى الخلف ، والانسحاب من اللحام) توجيه الحرارة نحو معدن اللحام المودع بالفعل بدلاً من المعدن الأساسي ، مما يحد من الاختراق.
قد تتناثر زاوية الدفع التي تكون شديدة الانحدار (تميل السلاح إلى الأمام أكثر من 15-20 درجة) ، مما يقلل من تركيزه على جذر المفصل.
قضايا طول القوس:
يمكن أن يتسبب القوس القصير - (طرف الأسلاك الذي يلمس المعدن الأساسي تقريبًا) إلى اختصار السلك ، مما يقلل من حرارة القوس وإنشاء لحام ضحلة غير متساوٍ.
القوس الطويل - أيضًا (المسافة المفرطة بين السلك والمعادن الأساسية) تبدد الحرارة في الهواء ، مما يؤدي إلى إضعاف قدرة القوس على الاختراق. قد يصبح اللحام أيضًا مساميًا من التلوث في الغلاف الجوي.
كيفية إصلاحه:
استخدم زاوية دفع طفيفة (10-15 درجة إلى الأمام) لتوجيه الحرارة إلى المعدن الأساسي مع الحفاظ على قوس مستقر.
حافظ على طول القوس ثابتًا: بالنسبة إلى قلب التدفق ، يجب أن يساوي طول القوس قطر السلك (على سبيل المثال ، 0.045 - inch Arc لسلك 0.045 بوصة). استمع إلى "طقطقة" ثابتة-هادئ (قوس قصير) أو بصوت عالٍ للغاية (قوس طويل) يشير إلى اختلال.
4. المعدن الملوث أو المطلي
إن اللحام الأساسي المتدفق أكثر تسامحًا مع الصدأ الخفيف أو مقياس الطاحونة من اللحام MIG ، ولكن يمكن أن تكون الملوثات الثقيلة بمثابة حاجز ، مما يمنع نقل الحرارة ومنع الاختراق.
الملوثات الشائعة التي تسبب اللحامات الضحلة:
الصدأ السميك أو المقياس: طبقة قشرية من الصدأ تعزل المعدن الأساسي ، مما يمنع القوس من الذوبان إلى المعدن النظيف. قد يرتبط اللحام بالصدأ ولكن ليس الصلب تحتها ، مما يخلق مفصل ضحل ضعيف.
الزيت أو الطلاء أو التمهيدي: هذه المواد تحترق عند تسخينها ، وإنشاء جيوب غاز تعطل القوس وتقليل مدخلات الحرارة إلى المعدن الأساسي.
الطلاء المجلفن: تبخير الطلاءات الزنك على الفولاذ المجلفن في درجات حرارة عالية ، مما يخلق حاجز دخان يبرد القوس ويقصر على الاختراق.
كيفية إصلاحه:
قم بتنظيف المعدن الأساسي جيدًا بفرشاة سلكية أو مطحنة أو رملية لإزالة الصدأ أو النطاق أو الطلاء. تهدف إلى فضح المعدن المشرق العاري على طول خط المفصل.
بالنسبة للصلب المجلفن ، طحن طلاء الزنك 1-2 بوصات من منطقة اللحام ، أو استخدم سلكًا أساسيًا متخصصًا في التدفق المصمم للمعادن المجلفنة (على سبيل المثال ، E71T-11G) يتحمل بخار الزنك.
5. نوع سلك غير صحيح أو صياغة تدفق
ليست كل الأسلاك الأساسية Flux Core مصممة لاختراق عميق. يمكن أن يؤدي استخدام سلك مصنوع لتطبيقات الحرارة المنخفضة - إلى الحد من قدرتك على تحقيق اللحامات العميقة ، حتى مع الإعدادات المناسبة.
مشكلات نوع السلك:
الأسلاك القطر الصغيرة - للمعادن السميكة: كما هو مذكور سابقًا ، يفتقر سلك 0.035 بوصة إلى إخراج الحرارة لاختراق الصلب الكثيف ، بغض النظر عن الإعدادات.
تركيبات تدفق الاختراق المنخفضة -: بعض الأسلاك (على سبيل المثال ، تلك المصممة للحامات التجميلية أو المعادن الرقيقة) تعطي الأولوية للترشيات المفرطة على الاختراق ، مما يجعلها غير مناسبة للمفاصل الهيكلية.
كيفية إصلاحه:
اختر سلكًا مصمماً لـ "الاختراق العميق" أو "الاستخدام الهيكلي" (على سبيل المثال ، E71T - 8 من أجل Self - ، E71T-11 للمحميين). هذه الأسلاك لها تركيبات التدفق التي تعزز تركيز القوس ونقل الحرارة.
تطابق قطر السلك إلى سماكة المعادن: 0.045 - بوصة لـ 16 مقياسًا لـ ¼ - بوصة الصلب ؛ 0.062 - بوصة لصلب ¼ بوصة إلى inc-بوصة.
6. مشاكل الآلة أو المعدات
حتى مع التقنية المناسبة ، يمكن أن تحد مشكلات المعدات من مدخلات الحرارة واختراقها. هذه المشكلات أقل وضوحًا ولكنها حاسمة في معالجتها.
المذنبين المعدات المشتركة:
نصيحة التلامس القذرة أو البالية: يقيد نصيحة التلامس المسدودة أو التالفة تغذية الأسلاك وتعطل التيار الكهربائي ، مما يسبب حرارة القوس غير المتسقة واختراق الضحلة.
التوصيلات السائبة: توصيلات كهربائية سيئة (على سبيل المثال ، بين البندقية والآلة) تخلق مقاومة ، وتقليل الناتج الممتد والحرارة.
عائق الجهاز: قد تفتقر جهاز Core Core صغير 110 فولت إلى القوة اللازمة لاختراق المعدن الكثيف ، حتى في الإعدادات القصوى . 220 V هي أفضل للمعادن ¼ - بوصة وأثخن.
كيفية إصلاحه:
استبدل نصائح التلامس بانتظام (كل 8-10 ساعات من اللحام) لضمان تغذية الأسلاك السلسة والتيار المتسق.
تحقق من جميع اتصالات الضيق ، والمحطات النظيفة لإزالة التآكل.
استخدم آلة ذات إخراج كافٍ: ابحث عن آلة 200 AMP كحد أدنى للحام الأساسي للتدفق الهيكلي على المعادن السميكة.
اختبار واستكشاف الأخطاء وإصلاحها
لتشخيص الاختراق الضحل ، جرب هذا الاختبار البسيط: لحام حبة على قطعة الخردة من نفس سمك المعدن الذي تعمل معه. بعد التبريد ، رقاقة قبالةخبث وتفقد اللحام:
سيكون لحام ضحل خط اندماج رفيع ، مع القليل من الخلط المرئي بين المعدن اللحام والمعادن الأساسية.
سيظهر اللحام الجيد "منطقة اندماج" مميزة حيث ذاب المعدن الأساسي وخلطه مع معدن اللحام ، حيث يمتد الاختراق 75 ٪ على الأقل من سمك المعدن (100 ٪ للمفاصل الهيكلية).
إذا كان لحام الاختبار لا يزال ضحلًا ، فقم بضبط متغير واحد في وقت واحد (على سبيل المثال ، زيادة الجهد ، وسرعة السفر البطيئة) واختبارها مرة أخرى. ستساعدك عملية التخلص هذه على عزل السبب.
الخلاصة
تحدث اللحامات الأساسية للتدفق الضحلة دائمًا تقريبًا بسبب مشكلات قابلة للتثبيت: عدم كفاية مدخلات الحرارة أو سرعة سفر غير صحيحة أو تقنية سيئة أو تلوث أو مشاكل في المعدات. من خلال التركيز على زيادة الحرارة (من خلال الجهد المناسب ، وحجم الأسلاك ، وسرعة التغذية) ، وتحسين محاذاة الأسلحة ، وضمان وجود معدن قاعدة نظيف ، يمكنك تحقيق الاختراق العميق اللازم لحامات قوية وموثوقة.
تذكر أن اللحام Core Flux مصمم للاختراق العميق - إذا كانت اللحامات الخاصة بك ضحلة ، فهي ليست قيودًا على العملية بل علامة على أن المتغيرات (أو أكثر) تحتاج إلى تعديل. مع الصبر والاختبار ، ستجد الإعدادات الصحيحة لإنشاء اللحامات التي تخترق بعمق وتربط بشكل آمن مع المعدن الأساسي.
