في مجال اللحام TIG ، خاصة عندما يتعلق الأمر باللحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن اختيار الغاز التدريجي أمر بالغ الأهمية لأنه يؤثر بشكل مباشر على الجودة والمظهر والخصائص الميكانيكية للحام. بعد الممارسة الطويلة - ، ظهرت الإجماع على مصطلح الصناعة ، وأرجون (AR) باعتباره الغاز التدريجي الأكثر استخدامًا لللحام الفولاذ المقاوم للصدأ.
الأرجون هو غاز خامل ، مما يعني أنه لا يتفاعل مع المعدن المنصهر أو القطب أو العناصر الأخرى في بيئة اللحام أثناء عملية اللحام. هذه الخاصية الخاملة هي السبب الرئيسي وراء استخدامها على نطاق واسع. عندما يكون TIG لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، يكون البركة المنصهرة من المعدن في حالة درجة حرارة عالية - وهي عرضة للغاية للأكسدة والنيترات عن طريق الأكسجين والنيتروجين والغازات الأخرى في الهواء. بمجرد أن يتأكسد أو نيتريد ، ستنتج اللحام عيوبًا مثل المسامية والشقوق وإدراج الخبث ، مما سيقلل بشكل خطير من مقاومة التآكل والقوة الميكانيكية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويؤثر أيضًا على ظهور اللحام ، مما يجعله خشنًا ومتحولًا.
يمكن أن تشكل الأرجون طبقة وقائية كثيفة حول منطقة اللحام ، مما يعزل بشكل فعال المعدن المنصهر من الهواء. يمنع الأكسجين من التفاعل مع الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ. الكروم هو عنصر أساسي في الفولاذ المقاوم للصدأ يوفر مقاومة التآكل. إذا كان الكروم يجمع بين الأكسجين لتشكيل أكسيد الكروم ، فإن مقاومة التآكل للحام والحرارة المحيطة - ستقل بشكل كبير. مع الأرجون كغاز محمي ، يتم تجنب هذه المشكلة ، مما يضمن أن الفولاذ المقاوم للصدأ يحتفظ بمقاومة التآكل الممتازة بعد اللحام.
بالإضافة إلى الحماية الخاملة ، يتمتع Argon أيضًا بخصائص الموصلية الحرارية والتأين المناسبة ، والتي تعتبر مفيدة لاستقرار القوس أثناء اللحام TIG. يضمن القوس المستقر التدفئة الموحدة للمعادن الأساسية والمعادن الحشو (إذا تم استخدامها) ، مما يجعل المسبح المنصهر سهلاً للتحكم. هذا مهم بشكل خاص للحام من الفولاذ المقاوم للصدأ ، حيث أن الفولاذ المقاوم للصدأ له تمدد حراري عالي وموصلية حرارية منخفضة ، ومن المرجح أن يتسبب التدفئة غير المتكافئة في تشوه اللحام وعيوب اللحام. يساعد القوس المستقر الذي توفره الأرجون على تقليل هذه المخاطر وتحسين جودة اللحام.
على الرغم من أنه في بعض تطبيقات اللحام TIG المحددة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن إضافة كمية صغيرة من الغازات الأخرى مثل الهيدروجين أو الهيليوم إلى الأرجون لتحقيق تأثيرات اللحام الخاصة (على سبيل المثال ، أن إضافة كمية صغيرة من الهيدروجين يمكن أن تحسن سيولة البركة المنصهرة وتقليل أكسدة اللحام في بعض الحالات) ، لا يزال الأرجون النقي هو الخيار الأول في معظم عمليات ترام TIG القياسية. إن موثوقيتها وتوافرها وتكلفة - تجعلها تبرز أيضًا في التطبيقات الصناعية. من السهل الحصول عليها في السوق ، والتكلفة معقولة نسبيًا ، والتي يمكن أن تلبي احتياجات الإنتاج الصناعي- الكبير.
في الختام ، نظرًا للحماية الممتازة الخاملة ، القدرة على الحفاظ على مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والمساهمة في استقرار القوس ، وتوافر جيد وأداء التكلفة ، أصبح الأرجون هو الغاز الأكثر شيوعًا للواحد من الفولاذ المقاوم للصدأ لحام TIG.
