Jul 13, 2025 ترك رسالة

ما هو الفرق بين 308 و 316 قضيب اللحام؟

308 و 316 قضبان اللحام (في كثير من الأحيان تحمل علامات ER308 و ER316 تحت المعايير AWS A5 . 9) هما من المعايير الأكثر استخدامًا على نطاق واسع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، لكن تركيزاتها الفريدة وخصائصها تجعلها مناسبة للتطبيقات المتميزة. فهم اختلافها أمرًا بالغ الأهمية ، ومقاومة التصحيح الطويلة.
1. التركيب الكيميائي: التمييز الأساسي
يكمن الفرق الأساسي بين 308 و 316 قضبان اللحام في عناصر السبائك الخاصة بهم ، والتي تؤثر بشكل مباشر على أدائها:
• ER308: استنادًا إلى 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتضمن تكوينه عادةً كروم 18-20 ٪ (CR) و 8-10 . 5 ٪ Nickel (Ni) ، مع كميات تتبع من الكربون (أقل من أو تساوي 0. 08 ٪) والمنغني (أقل من أو تساوي 2 ٪). أنه لا يحتوي على عنصر Molybdenum-A الرئيسي لمقاومة التآكل المحسنة في البيئات القاسية.
• ER316: مشتق من 316 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يحتفظ بالكروم المتماثل (16-18 ٪) ومستويات النيكل (10-14 ٪) ولكنه يضيف 2-3 ٪ molybdenum (mo) . هذا molybden chloride ethloid كما أن لديها سيليكون أعلى قليلاً (أقل من أو يساوي 0 . 75 ٪) لتحسين سيولة اللحام.
2. المعادن الأساسية المتوافقة
تم تصميم كل قضيب لتتناسب مع كيمياء المعادن قاعدة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، مما يضمن أداء معدن اللحام بشكل مشابه للمادة الأصل:
• ER308: مثالي للحام 304 و 304L من الفولاذ المقاوم للصدأ-أكثر الفولاذ المقاوم للصدأ أوستنيتي ، يستخدم في التطبيقات متعددة الأغراض . كما أنه يعمل على الانضمام إلى 301 ، 302 ، أو 305 من سبائك ، كمرايا توازن الكروم نيكل هذه الدرجات (A Carbide Prososion)
• ER316: صياغته على اللحام 316 و 316L من الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تمثل موليبدينوم من أجل البيئات القاسية . ، فهي مناسبة أيضًا لسبائك 317 (Molybdenum الأعلى) ويمكن استخدامها للانضمام إلى 304 إلى 316
3. مقاومة التآكل: فجوة حرجة
إن وجود الموليبدينوم في 316 قضيب يخلق تباينًا صارخًا في أداء التآكل:
• ER308: يوفر مقاومة جيدة للأحماض المعتدلة ، والتآكل الجوي ، والتعرض للمياه العذبة . ، ومع ذلك ، فهي معرضة للتآكل وتآكل الشقوق في البيئات الغنية بالكلوريد (E . g {} إعدادات جافة أو نظيفة أو منخفضة كلوريد ولكنها تكافح في الظروف "الرطبة" أو العدوانية .
• ER316: يشكل Molybdenum في ER316 طبقة أكسيد واقية تقاوم أيونات الكلوريد ، مما يجعلها أكثر متانة في البيئات القاسية . أنها تحمل مياه البحر ، ومحلول ملحي ، وحمض الكبريتيك (تركيزات مخففة) ، ومحلولات صناعية حيث يتسمع 308. (المياه المالحة) اختبار الانغماس ، أظهرت 316 اللحامات أقل 70 ٪ من اللحامات 308 بعد 1 ،000 ساعة .
4. الخصائص الميكانيكية
كلا القضبان ينتجون اللحامات ذات ليونة ممتازة ومتانة ، ولكن 316 حواف في ظروف معينة:
• قوة الشد: عادةً ما يكون لحامات ER308 قوة شد من 80 ، 000-90 ، 000 psi ، بينما تتراوح لحام ER316 من 85 ، 000-95 ،000 psi-slightly بسبب زيادة تأثير molybden {}}}}}}}}}}}
• أداء درجات الحرارة العالية: يحتفظ ER316 بالقوة بشكل أفضل في درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 1500 درجة F/815 درجة) من ER308 ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات عالية الحرارة مثل أنظمة العادم أو الأفران الصناعية .
• ليونة: كلاهما يقدم معدلات استطالة من 35-45 ٪ ، مما يضمن مرونة اللحام الجيدة ومقاومة التكسير تحت الإجهاد .
5. التطبيقات: مكان استخدام كل قضيب
خصائصها المميزة تدفع حالات الاستخدام المتباينة:
• ER308: يزدهر في بيئات متعددة الأغراض العامة ، مثل:
◦ معدات معالجة الأغذية (E . g . ، خزانات الفولاذ المقاوم للصدأ ، الناقلات)
◦ الميزات المعمارية (الدرابزين ، واجهات)
◦ أنابيب المياه العذبة أو الأجهزة (غسالات الصحون ، الثلاجات)
• ER316: يتفوق في إعدادات العدوانية أو عالية كلوريد ، بما في ذلك:
◦ الأجهزة البحرية (هيكل القوارب ، المنصات الخارجية)
◦ خزانات المعالجة الكيميائية وخطوط الأنابيب (معالجة الأحماض والأملاح)
◦ المعدات الطبية (غرف التعقيم ، الأدوات الجراحية)
◦ البنية التحتية الساحلية (الجسور ، أنظمة تناول مياه البحر)
6. اعتبارات اللحام
في حين أن كلا القضبان متوافقان مع عمليات TIG (GTAW) و MIG (GMAW) ، توجد اختلافات بسيطة في المناولة:
• مدخلات الحرارة: قد يتطلب ER316 مدخلات حرارة أعلى قليلاً من ER308 لضمان الانصهار الكامل ، وخاصة في الأقسام السميكة ، نظرًا لمحتوى الموليبدينوم (الذي يزيد قليلاً من نقطة الانصهار) .
• غاز الحماية: كلاهما يؤدي بشكل أفضل مع Argon النقي (99 . 99 ٪) أو خلطات الأرجون (للمواد السميكة) لمنع أكسدة الكروم.
• علاج ما بعد الحرب: لا يتطلب عادةً الصلب بعد الولادة للاستخدام العام ، ولكن قد يستفيد ER316 من التخميل (مع حمض النيتريك) في تطبيقات التآكل الحرجة لاستعادة طبقة أكسيد الواقية .
الخلاصة: اختيار قضيب الصحيح
الخيار بين 308 و 316 قضيب لحام يتوقف على البيئة التي سيواجهها اللحام:
• استخدم ER308 للتطبيقات الحساسة للتكاليف ، منخفضة التآكل مع 304- السلسلة المعادن الأساسية .
• استخدم ER316 عندما يكون التعرض للكلوريد ، أو المقاومة الكيميائية ، أو قوة درجة الحرارة العالية أمرًا بالغ الأهمية ، لا سيما مع المعادن الأساسية316- .
يمكن أن يؤدي قضبان عدم التوافق (E . g . ، باستخدام 308 في 316 في الإعدادات البحرية)

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق