Aug 03, 2024 ترك رسالة

تعليمات استخدام آلة اللحام البارد

تعليمات استخدام ماكينة اللحام البارد

مقدمة موجزة 

يُطلق على اللحام البارد اسم ESD (ترسيب الشرارات الكهربائية) دوليًا وقد تم تطويره بواسطة خبراء من الاتحاد السوفييتي السابق باستخدام مبادئ الدائرة المشابهة لتلك الخاصة بآلات التفريغ الكهربائي. الغرض الرئيسي هو استخدام كربيد التنغستن عالي الصلابة ومواد أخرى لطلاء سطح القالب / المعدن لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة الحرارة وغيرها من الخصائص. يمكن أن يصل سمك طلاء آلة المعالجة الأصلية إلى 30 ميكرومتر فقط، لذلك لا يمكنها تلبية احتياجات الإصلاح.

بعد الكثير من البحث والتطوير، تم تحسين طاقة الخرج، وتم تحسين بنية الشعلة وتركيب مادة القطب. يقوم اللحام البارد بدمج سلك اللحام الخاص بالجزء التالف من قطعة العمل من خلال الطاقة الحرارية العالية الناتجة عن التفريغ اللحظي الكهربائي الدقيق، ويتم لحامه بقوة بالركيزة الأصلية، وبعد عملية تلميع وتلميع صغيرة فقط يتم اللحام بعد ذلك.

مبدأ

مبدأ اللحام البارد متعدد الوظائف هو استخدام مكثف شحن للتفريغ في وقت قصير للغاية من 10-6 إلى 10-5 ثوانٍ في فترة من 10-3 إلى 10-1 ثانية. يتم تسخين جزء التلامس بين مادة القطب وقطعة العمل على الفور إلى 8000 درجة مئوية إلى 10000 درجة مئوية، ويتم نقل المعدن المنصهر في حالة البلازما ميتالورجيا إلى الطبقة السطحية لقطعة العمل. يوضح الشكل 1 على اليسار مخططًا تخطيطيًا للحام التراكب والطلاء والخصائص المختلفة. المنطقة أ هي طبقة طلاء أو سطحية يتم ترسبها على سطح قطعة العمل. نظرًا لتأثير السبائك مع المعدن الأساسي، فإنها تنتشر وتتسرب إلى داخل قطعة العمل، وتشكل طبقة انتشار ب، مما يؤدي إلى رابطة عالية القوة.

ميزة

 

1. تصميم معقول وتعديل مجاني. يمكن اختيار ترددات تفريغ مختلفة وفقًا للمواد المعدنية المختلفة لتحقيق أفضل تأثير إصلاح.

2. المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة. لا يوجد أي مدخل للحرارة أثناء لحظة التكديس، وبالتالي لا يحدث تشوه أو تقويض أو إجهاد متبقي. لن يحدث التلدين الموضعي ولا يلزم إعادة التسخين بعد الإصلاح.

3. تأثير تعويض اللحام صغير جدًا، حيث تتغلب آلة اللحام على ظاهرة اللحام بالقوس الأرجوني العادي على محيط قطعة العمل أثناء عملية إصلاح اللحام. كما أنه من الآمن إصلاح سطح قطعة العمل دون أي بدل.

4. دقة عالية في الإصلاح: يتراوح سمك السطح من بضعة ميكرونات إلى بضعة ملليمترات، فقط طحن وتلميع.

5. قوة لحام عالية: قوة ربط قوية بسبب الاختراق الكافي لمادة سطح قطعة العمل. 6. سهل الحمل: خفيف الوزن (28-30 كجم)، مزود طاقة 220 فولت، لا توجد متطلبات لبيئة العمل.

6. اقتصادي: يتم إصلاحه على الفور في الموقع لتحسين كفاءة الإنتاج وتوفير التكاليف.

7. سهل الحمل: خفيف الوزن (28-30 كجم)، مزود طاقة 220 فولت، لا يتطلب بيئة عمل.

8. آلة متعددة الأغراض: يمكنها تنفيذ أعمال التسوية وتقوية السطح وغيرها من الوظائف. يمكن الحصول على طبقة اللحام المطلوبة وسمك التعزيز واللمسة النهائية عن طريق ضبط قوة التفريغ وتردد التفريغ.

9. تنوع صلابة طبقة السطح والتجديد: يمكن استخدام مواد قضبان الأقطاب الكهربائية المختلفة (إعادة التعبئة) للحصول على متطلبات صلابة مختلفة. يمكن أن تتراوح صلابة طبقة إصلاح السطح من HRC 25 إلى HRC 62.

10. نظام التحكم في المضيف: التحكم الدقيق في الحلقة المغلقة المزدوجة مع الكمبيوتر الدقيق CNC المدمج المحسن. ثباته وقدرته على التشغيل متفوقة بشكل كبير على المنتجات المماثلة، باستخدام لوحة التحكم IC الذكية.

11. نظام حماية الغاز: تم تغييره إلى نظام حماية الأرجون المتزامن الذي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر الصغير، مما يجعل حماية غاز الأرجون أفضل، وتأثير اللحام أكثر ثباتًا وجمالًا. في الوقت نفسه، يحافظ على مزاياه الأصلية ويمكن مقارنته بأجهزة اللحام بالليزر باهظة الثمن لتحقيق أقصى قدر من توفير الأرجون.

12. شروط التركيب والمواد الاستهلاكية: درجة الحرارة: 28 درجة مئوية، الرطوبة: 5% -75%، بدون تكاثف. الطاقة: 220 فولت 50 هرتز تيار متردد، جهد ثابت. البيئة: نظيفة وخالية من الغبار أو الأتربة. الاستهلاك الرئيسي: سلك اللحام، الأرجون، الكهرباء.

نطاق التطبيق

إصلاح العيب

● ثقوب صغيرة، فتحات هواء ● نتوءات، ومضات ● نتوءات، خدوش ● زوايا مشطوفة، زوايا ترهل ● ستائر، شقوق ● تآكل، انبعاجات ● أخطاء تصنيع، عيوب تصنيع، عيوب لحام

● زوايا حادة، حواف حادة ● أخاديد، جدران جانبية ● قاع، تجويف عميق ● مستوي، نوع ● إصلاح في الموقع على خط الإنتاج

أضرار اللحام البارد على الجسم

يُعتقد أن الحديد البارد المستخدم في اللحام له تأثير رئيسي على الجسم: إشعاع القوس والأوزون الناتج عن حرق القطب الكهربائي.

مرحباً بكم في شركة هانغتشو لينآن دايانغ لمواد اللحام المحدودة

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق