يجب أن يتقن تشغيل تقنية اللحام بالقوس اليدوي في المواضع المختلفة أربع خطوات:
أ- زاوية قضيب اللحام، ب- حركة الانحراف، ج- حركة القوس الثابتة، د- اختيار طرق تأرجح جانبية مختلفة وفقًا لمواضع اللحام المختلفة.
تبدأ عملية اللحام بالقوس اليدوي من ضرب القوس، وطريقة ضرب القوس لها طريقة الخدش وطريقة ضرب القوس. 1. طريقة الخدش هي أولاً محاذاة الطرف الأمامي للقطب الكهربي مع اللحام، ثم لف المعصم، بحيث يتم خدش القطب الكهربي قليلاً على سطح اللحام، ويتم رفع القطب الكهربي بمقدار 2-4 مم، أي يتم إنشاء قوس في الهواء، ثم يتم الحفاظ على طول القوس. النطاق المسموح به لقطر القطب الكهربي. 2. طريقة الضربة المباشرة هي ثني المعصم ويلامس قضيب اللحام اللحام قليلاً. 2. الشحن:
بعد إشعال القوس، يتم رفع قضيب اللحام بسرعة بمقدار 2-4 ملم من أجل اللحام. تتكون عملية اللحام القوسي اليدوي من ثلاثة إجراءات أساسية: التقدم في اتجاه اللحام، والتأرجح في الاتجاه الجانبي للحام، وتغذية قضيب اللحام في اتجاه حوض المنصهر. هناك طريقتان رئيسيتان:
1. طريقة الخط المستقيم: الحفاظ على طول قوس معين أثناء اللحام، وإجراء حركة للأمام دون التأرجح على طول اتجاه اللحام. وبهذه الطريقة، يكون القوس مستقرًا نسبيًا، ويمكن الحصول على اختراق كبير، ولكن خرز اللحام ضيق.
2. طريقة رسم الشريط المتحرك على شكل دائرة: اجعل نهاية قضيب اللحام تتحرك في شكل دائرة مستمرة وتتحرك للأمام بشكل مستمر. وهي مقسمة إلى نوعين: شكل حلقة موجبة وشكل حلقة مائلة. طريقة الشريط المتحرك على شكل حلقة موجبة مناسبة للحام اللحامات المسطحة ذات اللحامات السميكة. والميزة هي أن المعدن المنصهر يمكن أن يكون له درجة حرارة عالية بما يكفي للسماح للأكسجين والنيتروجين والغازات الأخرى المذابة في حوض المنصهر بالحصول على فرصة للترسيب، وفي نفس الوقت تسهيل الخبث. الطفو لأعلى؛ طريقة الشريط المتحرك على شكل حلقة مائلة مناسبة للحام الأفقي على شكل حرف T والمتقاطع في الوضع المسطح والعلوي، وتتميز بأنها مفيدة للتحكم في المعدن المنصهر لتجنب التشابك والمساهمة في تكوين اللحام. 3. استقبال القوس:
إن إغلاق نهاية اللحام القوسي (القوس الكهربائي) ليس مناسبًا، ومن الممكن أن تتشكل حفرة أسفل المعدن الأساسي في نهاية اللحام، وهو ما يكون عرضة للتشقق. طرق إغلاق القوس الكهربائي الشائعة هي:
1. طريقة تقريب الدائرة: مناسبة للحام اللوحة السميكة، وهناك خطر حرق اللوحة الرقيقة.
2. طريقة كسر القوس المتكررة: عند اللحام حتى نقطة النهاية، قم بإطفاء القوس في حفرة القوس بشكل متكرر حتى تمتلئ الحفرة. هذه الطريقة مناسبة للحام الصفائح الرقيقة، ولكنها غير مناسبة لقضبان اللحام القلوية.
3. طريقة التشطيب بالصهر: عند اللحام حتى نقطة النهاية، لا تقم بإخراج القوس وتغيير زاوية القطب بشكل مناسب، وحركه في الاتجاه المعاكس، ثم قم بكسر القوس. يجب استخدام هذه الطريقة للقطب القلوي.
فيما يلي مقدمة موجزة عن تشغيل عدة أنواع من اللحام الموضعي:
أولا، اللحام المسطح
1) في البداية، يتم زيادة زاوية الميل بشكل مناسب، ويتم تقليل زاوية الميل بشكل مماثل عند رفع درجة الحرارة؛ 2) يتم الحفاظ على الزاوية بين سلك اللحام وشعلة اللحام عند حوالي 90 درجة؛ 3) يتم غمر سلك اللحام دائمًا في حوض المنصهر ويتم تحريكه باستمرار وإذابته. حوض
4) يمكن تحريك سلك اللحام لأعلى ولأسفل عند لحام الأجزاء الرقيقة؛
5) في النهاية، يقوم الشعلة ببطء بتقليص تجمع الذيل وتقليصه.
6) لا ينبغي أن تكون السرعة الخطية لقضيب اللحام بطيئة للغاية، وإلا فسوف يتسبب ذلك بسهولة في أن يصبح الخبث سميكًا للغاية، ومن الصعب التشغيل دون رؤية حوض المنصهر.
ثانياً، اللحام العمودي
1) يجب أن يتم إجراء اللحام باستخدام لهب ذو معدل طاقة أقل؛
2) التحكم الصارم في درجة حرارة حوض المنصهر، يجب ألا تكون مساحة حوض المنصهر كبيرة جدًا، ويجب أن يكون عمق حوض المنصهر أصغر. يجب أن يكون تيار اللحام أصغر بنسبة 10-15% من اللحام المسطح.
3) يجب أن يكون شعلة اللحام مائلة إلى الأعلى بزاوية معينة على طول اتجاه اللحام، وعادةً ما تكون 60--80 درجة مع اللحام؛
4) من أجل التحكم في درجة حرارة حوض المنصهر، يمكن لشعلة اللحام أن تتحرك لأعلى ولأسفل في أي وقت، بحيث تتاح لحوض المنصهر فرصة للتبريد، ويتم تسخين حوض المنصهر بشكل صحيح؛ 5) يمكن استخدام التأرجح الجانبي على شكل قوس نصف دائري لإضافة قوس كهربائي (قوس كهربائي).
ثالثا اللحام الأفقي
1) استخدم معدل طاقة اللهب الأقل للتحكم في درجة حرارة الحمام؛
2) يتم تصنيع الجزء الرقيق بطريقة اللحام اليسرى. ومع ذلك، يجب أيضًا إمالة الشعلة لأعلى بحيث يواجه تدفق اللهب اللحام مباشرة، ويمنع ضغط تدفق الغاز المعدن المنصهر من التدفق خارج حوض اللحام؛
3) عند اللحام، لا يتأرجح الشعلة بشكل عام بشكل جانبي، ولكن عند لحام اللحامات السميكة، يمكنها القيام بحركة دائرية مائلة صغيرة. رابعًا، اللحام العلوي
1) اللحام باستخدام لهب ذو معدل طاقة أقل؛
2) يجب أن تضمن العملية بشكل صارم اندماج الجذور على جانبي الأخدود، والتحكم الصارم في حجم ودرجة حرارة المسبح المنصهر، والحفاظ على المعدن السائل في حالة لزجة لمنع السقوط؛
3) يجب أن تكون زاوية الأخدود أكبر قليلاً من اللحام المسطح لضمان سهولة التشغيل، والانتباه إلى وضع التشغيل، والانتباه إلى تناثر المعدن وحروق المعدن السائل المتساقط.
4) عند لحام الطبقة الأولى من اللحام الطرفي للأخدود، يكون القطب بزاوية 90 درجة على جانبي الأخدود. وهي زاوية 70-80 درجة مع اتجاه اللحام. يتم استخدام أقصر قوس لعملية الدفع والسحب. يجب أن يكون حوض المنصهر رقيقًا وليس سميكًا، ويضمن الاندماج الجيد مع المعدن الأساسي. عندما تكون درجة حرارة حوض المنصهر مرتفعة جدًا، يمكن رفع القوس لخفض درجة الحرارة قليلاً. عند لحام الطبقات المتبقية، يتم ثني قضيب اللحام ويتم تشغيل القوس على كلا الجانبين.
