1. طرق تقليل الضغوط الداخلية
1. الدق والتشكيل - الطريقة الميكانيكية
عند اللحام وإصلاح الشقوق الطويلة وطبقات السطح، من الضروري اللحام المستمر من أحد الطرفين إلى الطرف الآخر. أثناء إصلاح اللحام، بينما يكون خط اللحام وطبقة السطح في حالة ساخنة، يمكن للضرب بمطرقة يدوية تقليل انكماش اللحامات وتقليل الإجهاد الداخلي. عند الضرب، يكون أفضل تأثير عندما تكون درجة حرارة معدن اللحام 800 درجة. إذا انخفضت درجة الحرارة، تنخفض أيضًا قوة الطرق. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فلا يُسمح بالضرب عند حوالي 300 درجة لتجنب الشقوق. مبدأ طريقة التشكيل هو في الأساس نفس المبدأ أعلاه، والفرق هو أنه يجب تسخين جميع اللحامات قبل الضرب.
2. التسخين المسبق والتبريد البطيء - الطريقة الحرارية
هذه الطريقة هي وضع قطعة العمل المراد لحامها في الفرن قبل اللحام وتسخينها إلى درجة حرارة معينة (100-600 درجة)، ومنع قطعة العمل الساخنة من التبريد بسرعة أثناء عملية اللحام. الغرض من هذه المعالجة هو تقليل الفرق بين درجة حرارة الجزء المُصلح ودرجة حرارة المعدن الأساسي، وبالتالي تقليل الإجهاد الداخلي. طريقة التبريد البطيء هي تسخين قطعة العمل الملحومة إلى 600 درجة ووضعها في فرن التلدين لتبريدها ببطء.
3. قانون "الكسر أولاً ثم التأسيس"
عند لحام الحديد الزهر بأقطاب فولاذية كربونية عادية، من السهل حدوث الشقوق، وليس من الاقتصادي استخدام أقطاب حديد الزهر. الآن نقدم طريقة "الكسر أولاً ثم الوقوف" للحام بأقطاب فولاذية كربونية: أولاً، قم بالقطع على طول اللحام بتيار صغير، وانتبه فقط إلى الأخاديد ولكن ليس القطع، ثم قم باللحام وهو ساخن. نظرًا لأن الإجهاد المحلي حول الشق يتم القضاء عليه أثناء القطع، فلن يتم إنشاء شقوق جديدة، ويكون تأثير اللحام جيدًا جدًا.
هناك ثلاث طرق لتقليل الضغط الداخلي أثناء اللحام. فيما يلي مثال: لحام شقوق غلاف مضخة الحديد الزهر.
(1) قم بحفر ثقوب مضادة للتشقق (φ10 مم) في كلا طرفي الشق لمنع الشق من التوسع للخارج أثناء اللحام.
(2) استخدم مطحنة يدوية لعمل أخدود في موضع الشق. يبلغ عرض الجزء العلوي من الأخدود 8-9 مم، على شكل حرف V قليلاً، وعمقه 32 مم (سمك جدار غلاف المضخة 40 مم)، بحيث يمكن لحام سائل اللحام.
(3) اللحام هو اللحام اليدوي، باستخدام قطب حديدي خاص من φ3.2 مم، باستخدام آلة لحام DC، اتصال عكسي، التيار 150A، ويتم إجراء اللحام المتقطع، أي كل طول لحام يبلغ 15-20 مم من اللحام الكهربائي، توقف لفترة من الوقت. في توقف اللحام، عندما يتصلب المعدن المنصهر للحام، من الحالة البيضاء الساخنة إلى الحالة الحمراء الساخنة، استخدم مطرقة حادة صغيرة لضرب اللحام الكهربائي. التخفيف والإطالة حولها، وتعويض بعض انكماش اللحام وتقليل إجهاد اللحام، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال مقاومة التشقق للمعدن الملحوم (لاحظ أن المطرقة الصغيرة يجب أن تكون على شكل قوس بنصف قطر حوالي 10 مم). بعد أن يبرد حوض اللحام حتى يختفي اللون الأحمر الداكن، استمر في اللحام.
(4) بالنسبة للشقوق الأطول، لتجنب التشقق، يجب إصلاحها عن طريق لحام القطاعات. مبدأ التجزئة هو لحام القطاع الذي يمكن أن يتمدد وينكمش بحرية. إذا تم تقسيمه إلى ثلاثة أقسام، فيجب لحام القطاع الأوسط أولاً. عندما يبرد هذا القطاع حتى يختفي اللون الأحمر الداكن، يجب لحام القطاع الآخر على الفور، ثم يتم لحام القطاع الأخير.
(5) قبل اللحام، قم بتسخين منطقة اللحام أولاً، ثم قم بإبقائها دافئة بعد اللحام لتقليل معدل التبريد. لا يمكن للتسخين المسبق والحفاظ على الحرارة تحسين مقاومة التشقق في معدن اللحام فحسب، بل يساعد أيضًا في تقليل صلابة المنطقة القريبة من خط الانصهار.
طريقتان لتقليل التشوه ومنعه أثناء إصلاح اللحام
1. طريقة التسخين المسبق
إن التسخين المسبق للحام قبل اللحام لا يقلل من الضغط الداخلي فحسب، بل إنه أيضًا طريقة جيدة لتقليل التشوه.
2. طريقة منع التشوه المسبق
تعتمد طريقة التشوه المسبق على خصائص المعدن المراد لحامه، ويتم تقدير اتجاه وانكماش التشوه بعد إصلاح اللحام مسبقًا من خلال الخبرة. وإزاحة التشوه المسبق.
3. طريقة التبريد بالماء
تتمثل هذه الطريقة في استخدام الماء البارد لرش اللحام لتقليل درجة حرارة المعدن الأساسي لمنع التشوه، أو غمر اللحام في خزان ماء بارد لفضح الجزء الذي يحتاج إلى اللحام، بحيث لا ترتفع درجة حرارة المعدن الأساسي، وبالتالي فإن اللحام. لن تتسبب أجزاء الإصلاح في حدوث تشوه.
4. طريقة التثبيت
تعتمد هذه الطريقة على تثبيت اللحام بأداة تثبيت صلبة لمنع تشوه اللحام أثناء اللحام. ومع ذلك، ستترك هذه الطريقة إجهادًا داخليًا متبقيًا داخل اللحام، وبالتالي، يتم تطبيق هذه الطريقة بشكل أساسي على لحام صفائح الفولاذ منخفض الكربون ذات اللدونة الجيدة.
5. اختيار معقول لمواصفات اللحام
قبل اللحام، يكون للاختيار المعقول لمواصفات اللحام تأثير كبير على تقليل تشوه اللحامات. على سبيل المثال، مع زيادة شدة التيار، يزداد تشوه اللحام وفقًا لذلك. تسلسل لحام اللحام له أهمية كبيرة لتقليل تشوه اللحام. يجب أن يجعل اللحام الهيكلي اللحام بين الجزأين المراد توصيلهما أخيرًا. بالنسبة لهيكل اللوحة الأسطوانية، يجب لحام اللحام الطولي (المحوري) أولاً، ثم يجب لحام اللحام الحلقي، وإلا فإن مركز الهيكل سيتسبب في تشوه الانتفاخ أو حتى الشقوق. إذا كان اللحام عبارة عن لوحة معدنية مكونة من عدة صفائح فولاذية، فيجب أولاً خياطة اللحامات العرضية للصفائح الفولاذية. عند تشكيل شريط واحد، يمكن استخدام اللحام المجزأ، ويتم لحام كل جزء في الاتجاه المعاكس لاتجاه اللحام العام. أي يتم استخدام طريقة اللحام العكسي.
بالإضافة إلى ذلك، عند لحام اللحامات، إذا سمحت الظروف، يجب استخدام طرق اللحام السريعة ومتعددة الطبقات قدر الإمكان. كلما كانت الفترة الفاصلة بين الطبقات أقصر، كان التأثير أفضل.
