كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 إلى الفولاذ الكربوني باستخدام E309-16

يعتبر لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بسبائك الفولاذ الكربوني -الخفيفة أو المنخفضة أكثر الوصلات المعدنية-المختلفة شيوعًا في صناعة البتروكيماويات وأوعية الضغط-وتصنيع الأغذية-. الحشو القياسي في الصناعة هو AWS A5.4 E309-16، وهو قطب كهربائي مغلف بالروتيل 23Cr-13Ni-يتحمل التخفيف من جانب الفولاذ الكربوني مع الحفاظ على اللحام الأوستنيتي بالكامل. فيما يلي إجراء جاهز لورشة العمل يستخدمه Ocean Welding في المفاصل المرجعية الخاصة به.

طحن الحواف على كلا الجانبين حتى ينكشف بريق معدني، وإزالة قشور المطحنة وطبقات الأكسيد وخبث القطع الحراري داخل منطقة لا تقل عن 25 مم من الحواف المائلة؛ امسحي بالأسيتون لإزالة الزيت والشحوم. لا حاجة للتسخين المسبق لقطع العمل ذات السماكة القياسية (< 25 mm); for thicker carbon steel workpieces, preheat only the carbon steel side to 100–150°C.

إن استخدام DCEP (عكس قطبية التيار المستمر/القطب الكهربائي إلى القطب الموجب) يضمن وجود قوس ثابت ويسهل إزالة الخبث المنصهر. في حالة توفر مصدر طاقة التيار المتردد فقط، يمكن أيضًا استخدام اللحام بالتيار المتردد.

• قم بتجفيف الأقطاب الكهربائية عند درجة حرارة 250-300 درجة لمدة ساعة واحدة قبل الاستخدام وتخزينها في جعبة قضيب ساخنة.

• قم بتوجيه القوس نحو الجانب الفولاذي الكربوني بنسبة 60%-70% من طول حبة اللحام؛ يؤدي ذلك إلى سحب المزيد من الحديد إلى حوض اللحام، مما يسمح لسلك حشو النيكل-الكروم{3}} العالي بامتصاص الحديد بأمان.

• استخدام حبات اللحام القصيرة؛ استخدم سرعة لحام منخفضة لتمرير الجذر وسرعة عالية لتمرير التعبئة.

• حافظ على درجة حرارة تداخلية أقل من أو تساوي 150 درجة للحفاظ على مقاومة التآكل على جانب الفولاذ المقاوم للصدأ.