E7016 قطب لحام الصلب الطري

 

في قطاع اللحام الصناعي ، يعد قطبًا لحامًا يجمع بين القوة العالية ومقاومة الكراك والتنوع أمرًا بالغ الأهمية لضمان استقرار وموثوقية الهياكل الفولاذية الحرجة. كممثل لأقطاب الصلب الكربوني المنخفض - ، يستخدم قطب اللحام الصلب المعتدل E7016 على نطاق واسع في الحقول الأساسية مثل بناء السفن ، والآلات الثقيلة ، والبنية التحتية بسبب أدائه الشامل الممتاز. توفر هذه المقالة تحليلًا شاملاً لهذه المواد الصناعية - من وجهات نظر خصائص المنتجات والمعلمات التقنية وحالات التطبيق النموذجية ومواصفات التشغيل.

1. الأداء الأساسي: مزايا شاملة من التكوين إلى الخصائص

ينبع الأداء المتميز للقطب E7016 من تصميم تكوينه العلمي وتقنية الطلاء الفريدة ، والتي تشكل معًا القدرة التنافسية الأساسية للمنتج.

(ط) التركيب الكيميائي للمعادن المودعة: التحكم الدقيق لضمان جودة اللحام

تحدد تكوين المعدن المودع مباشرة الخواص الميكانيكية ومقاومة العيوب للحام. يتحكم القطب E7016 بدقة في محتوى العناصر الرئيسية ، مع معلمات ووظائف محددة على النحو التالي:

 

الكربون (ج): المحتوى أقل من أو يساوي 0.12 ٪. يقلل تصميم الكربون المنخفض - بشكل فعال من ميل التصلب للحام ، مما يقلل بشكل أساسي من خطر التكسير البارد ، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لسيناريوهات اللحام التي تتطلب صلابة درجة الحرارة منخفضة-.

المنجنيز (MN): المحتوى أقل من أو يساوي 1.60 ٪. كعنصر تعزيز ، يحسن المنغنيز بشكل كبير من قوة وصباقة اللحام مع تحسين نقل القطرات وتكوين الأداء أثناء اللحام ، مما يضمن المزيد من عمليات اللحام مستقرة.

السيليكون (SI): المحتوى أقل من أو يساوي 0.75 ٪. إنه يلعب بشكل أساسي دورًا في إزالة الأكسدة ، ويقلل من شوائب الأكسيد في اللحام ، مما يحسن نقاء اللحام ، ومنع تدهور الخواص الميكانيكية الناجمة عن الادراج.

الكبريت (ق) وفوسفور (ع): يتم التحكم في أقل من أو يساوي 0.035 ٪ وأقل من أو يساوي 0.040 ٪ على التوالي. يسبب الكبريت هشاشة الساخنة في اللحام ، بينما يميل الفوسفور إلى إحداث هشاشة في درجة الحرارة المنخفضة. الحد من هذين العنصرين الضارين هو مفتاح ضمان الأداء المستقر للحام في بيئات درجات الحرارة المختلفة.

(2) خصائص المنتج الأساسية: موازنة التطبيق العملي والقدرة على التكيف

ينظر تصميم القطب E7016 بالكامل في الاحتياجات المعقدة للحام الصناعي ، مع الأداء المتميز في الطلاء والتعددات والخصائص الميكانيكية:

 

منخفض - تصميم طلاء البوتاسيوم الهيدروجين: إن إضافة البوتاسيوم في الطلاء لا يقلل بشكل فعال من امتصاص الهيدروجين فقط أثناء اللحام ولكن أيضًا يحسن بشكل كبير مقاومة الكراك للحام. حتى في ظل ظروف العمل القاسية مثل درجات الحرارة المنخفضة والضغط العالي ، يمكن أن يضمن سلامة بنية اللحام.

براعة قوية: إنه متوافق مع كل من مصادر الطاقة الحالية (AC) والتيار المباشر (DC) ، والتكيف مع تكوينات المعدات للمصانع المختلفة. في الوقت نفسه ، فإنه يدعم كل اللحام- (المسطح ، العمودي ، الأفقي ، واللحام العلوي) ، مما يلغي الحاجة إلى استبدال الإلكترود المتكرر وتحسين كفاءة البناء بشكل كبير.

خصائص ميكانيكية ممتازة: يتمتع معدن اللحام بقوة شد عالية ومتانة جيدة ، قادرة على تحمل درجة معينة من الحمل وضغط العمل ، وتلبية متطلبات اللحام بشكل كامل للحمل المهمة - مثل الجسور وأوعية الضغط.

الثاني. المعلمات الفنية: اختيار معلمات اللحام لمطابقة السيناريوهات

تتوافق أقطار مختلفة من أقطاب E7016 مع نطاقات التيار المختلفة وسيناريوهات التطبيق. يعد مطابقة المعلمات بشكل صحيح شرطًا أساسيًا لضمان جودة اللحام. يتم عرض المعلمات المحددة في الجدول أدناه:

 

قطر القطب (مم)	النطاق الحالي المعمول به (أ)	سيناريوهات مطابقة
2.5	60~90	لحام الألواح الفولاذية الرقيقة وأنابيب قطر صغيرة- ، والتي تتطلب التحكم الدقيق في عمق الاختراق لتجنب حرق - من خلال
3.2	90~130	اللحام المسطح/العمودي للمتوسطة - قطع عمل رقيقة ولحام بنية الصلب التقليدية ، والموازنة الكفاءة وجودة التكوين
4.0	150~190	لحام المكونات السميكة - مسورة ولحام الأخدود ، مما يتطلب عمق اختراق كافٍ لتحقيق دمج اللحام
5.0	180~230	لحام الهياكل الفولاذية الثقيلة و multi - طبقة متعددة - تمرير لحام الصلب الكثيف ، وتلبية متطلبات - تحميل القوة -

 

تجدر الإشارة إلى أنه عند استخدام مصدر طاقة التيار المتردد ، يكون استقرار القوس أدنى قليلاً من مصدر طاقة التيار المستمر. يوصى بضبط التيار بشكل مناسب أو تحديد أولويات وضع القطبية العكسي DC لتحسين تركيز القوس وتقليل التعثر.

ثالثا. حالات التطبيق النموذجية: التركيز على التطبيقات العملية في السيناريوهات الصناعية الرئيسية

بفضل مقاومة الكراك الممتازة ، والقوة العالية ، وجميع قدرة اللحام- ، يلعب القطب E7016 دورًا رئيسيًا في المشاريع العملية عبر مجالات صناعية أساسية متعددة. فيما يلي تحليلات مفصلة لحالات تطبيق محددة:

(ط) بناء السفن: لحام هياكل بدن في البيئات البحرية

قام حوض بناء السفن الساحلي بمشروع البناء لشركة طيران سائبة تبلغ 5000 طن. تم صنع الهيكل الرئيسي من الفولاذ الطري من الدرجة البحرية (السمك: 8-25 مم) ، والذي يحتاج إلى تحمل الرطوبة العالية ، وتآكل رذاذ الملح في البيئة البحرية ، وأحمال الاهتزاز أثناء التنقل.

 

متطلبات اللحام: يحتاج اللحام إلى وجود محتوى هيدروجين منخفض (لمنع الهيدروجين - الناجم عن التكسير الناجم عن تغلغل مياه البحر) ، ودرجة الحرارة المنخفضة - في درجة الحرارة (للتصدي للحيوية المنخفضة - في درجة الحرارة البحرية في الشتاء) ، وتكون قادرة على إكمال عمليات اللحام العائلية والمواصفة على الحمل.

خطة التطبيق E7016: تم اختيار أقطاب E7016 بأقطار 3.2 مم و 4.0 مم. قبل اللحام ، تم خبز الأقطاب الكهربائية في 350 درجة لمدة ساعة واحدة ، وتم استخدام وضع القطبية العكسي DC للتحكم في استقرار القوس. بالنسبة للإجهاد الرئيسي - ، تم تبني أجزاء من الهيكل (مثل العلاقة بين العارضة والسطح) ، وهي عملية لحام تمرير متعددة- multi - مع سماكة كل طبقة لحام يتم التحكم فيها عند 3-4 ملم للتخلص من التوتر الفعال.

تأثير التطبيق: بلغ معدل التأهيل من اللحامات من خلال الاختبار المدمر- 99.2 ٪ ، مع عدم وجود عيوب مثل الشقوق أو المسام. خلال التجربة البحرية اللاحقة للسفينة ، لم تظهر اللحامات أي تشوه أو تسرب في ظل درجات حرارة منخفضة (- 5 درجة) والاهتزاز المستمر ، وتلبية متطلبات الموثوقية طويلة الأجل للتنقل البحري.

(ii) الآلات الثقيلة: عالية - لحام قوة الحفارة

أنتج مصنع آلات البناء 20 - Ton Ton. تم تصنيع الإجهاد الأساسي - المكون المحمل ، "ذراع الحفارة" ، من ألواح الفولاذ المنخفضة الكربون Q345 (سمك: 16-30 مم) ، والتي تحتاج إلى مواجهة الأحمال والضغط الالتوائي أثناء عمليات التنقيب ، والتي تتطلب مقاومة لحام عالية للغاية ومقاومة التعب.

 

متطلبات اللحام: يجب أن تكون قوة الشد للحام أكبر من أو تساوي 490 ميجا باسكال ، ويجب تجنب تشوه اللحام لمنع الانحرافات في الدقة الفتح والإغلاق لذراع الحفارة. في الوقت نفسه ، فإن "لوحة العروة التي تربط بين الذراع الكبيرة والذراع الصغيرة" لذراع الحفارة لها بنية أخدود عميقة ، مما يتطلب تغلغلًا كافيًا لمنع تكسير تركيز الإجهاد.

خطة التطبيق E7016: تم اختيار أقطاب E7016 بأقطار 4.0 مم و 5.0 مم. تم اعتماد عملية خطوة ثلاثية- من "اللحام الجذر + لحام ملء + غطاء الغطاء" لأخاديد الألواح السميكة: تم استخدام تيار صغير (150-160A) للاطلاع على اللحام الجذر لضمان الاختراق ، والتيار المتوسط ​​(170-180A) لملء اللحام تحسين الكفاءة ، والتيار الخاضع للرقابة (160-170A) للاحتفال بتصميم الأمسيف. بعد اللحام ، تعرضت اللحامات لتخفيف الإجهاد الصلب عند 200 درجة لمدة ساعتين لتقليل الإجهاد الداخلي.

تأثير التطبيق: وصلت قوة الشد المقاسة للحامات إلى 520 ميجا باسكال ، وهي تتجاوز بكثير متطلبات التصميم. بعد 100،000 اختبارات دورة الحفر المحاكاة ، أظهرت ذراع الحفارة أي شقوق التعب في اللحامات ، وزادت عمرها بنسبة 30 ٪ مقارنة مع الأقطاب التقليدية.

(3) البنية التحتية: لحام الحمل - الحزم لجسور الطرق السريعة

في مشروع جسر الطرق السريعة الرئيسية ، تم تصنيع الحزم الرئيسية من Q345QD LOW - Carbon Bridge Steel (سمك: 20 - 40mm) ، والتي كانت بحاجة إلى تمتد قناة نهر 120 متر. كان على الحزم الرئيسية تحمل الأحمال الديناميكية من حركة مرور المركبات ودرجات الحرارة المنخفضة (-10 درجة) في فصل الشتاء ، مما يتطلب متطلبات صارمة على صلابة درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة اللحامات.

 

متطلبات اللحام: يجب أن تكون طاقة تأثير اللحامات في درجة حرارة -40 درجة أكبر من أو تساوي 34J ، وتتطلب اللحامات فيليه بين الويب وشفة الحزمة الرئيسية عمليات لحام أفقي. في الوقت نفسه ، من الضروري التعامل مع البيئة الرطبة في بناء المجال (تصل الرطوبة غالبًا إلى 75 ٪ -85 ٪).

خطة التطبيق E7016: تم اختيار أقطاب E7016 بقطر 5.0 مم. قبل اللحام ، تم تمييز مساحة اللحام للمعادن الأساسية عن طريق الرمل (فضح البريق المعدني) ، وتم تسخين المعدن الأساسي إلى 100 - 150 درجة (للتعامل مع بيئة درجة الحرارة المنخفضة). أثناء العمليات الميدانية ، تم بناء ملاجئ الرياح المؤقتة (التحكم في سرعة الرياح <2M/S) ، وتم تخزين الأقطاب المخبوزة في دلو الحفاظ على الحرارة 80 درجة لاستخدامها الفوري لتجنب امتصاص الرطوبة.

تأثير التطبيق: وصلت طاقة تأثير درجة الحرارة المنخفضة - إلى 42J ، وتلبية متطلبات صلابة درجة الحرارة المنخفضة- في - 40 درجة. بعد عام واحد من فتح الجسر أمام حركة المرور ، أظهرت عمليات التفتيش العادية عدم وجود تكسير أو تشوه في اللحامات الرئيسية في الحزمة ، مع قدرة مستقرة للحمل ، والتكيف مع الطلب على 5000 مركبة يوميًا.

(4) أوعية الضغط: لحام قذائف الغلايات الصناعية

قامت مؤسسة كيميائية ببناء غلاية بخار جديدة ، تم تصنيع قشرتها من 20 جرامًا منخفضة - فولاذية غلاية من الكربون (سمك: 12 - 25 مم) ، وتحتاج إلى تحمل ضغط عمل قدره 1.6mpa ودرجة حرارة عالية 300 درجة. تم فرض المتطلبات الصارمة على ضيق اللحام ومقاومة تآكل الهيدروجين (لمنع الحامول لحام الناتج عن تغلغل الهيدروجين عالي درجة الحرارة).

 

متطلبات اللحام: تحتاج اللحامات إلى تلبية متطلباتلوائح الإشراف الفني لسلامة المرجلدون أي عيوب اختراق. في الوقت نفسه ، فإن "القسم الأسطواني المحيطي" من قشرة الغلاية هو لحام دائري ، ويتطلب جودة لحام موحدة واختراق كاف لمنع تكسير تركيز الإجهاد.

خطة التطبيق E7016: تم اختيار أقطاب E7016 بأقطار 3.2 مم و 4.0 مم. تم اعتماد عملية "Double - لحام متماثل" لتقليل تشوه القسم الأسطواني. أثناء اللحام ، تم التحكم في طول القوس بشكل صارم (أقل من أو يساوي قطر القطب الكهربائي) لتجنب اقتحام الهواء وتشكيل المسام. بعد اللحام ، تم إجراء الاختبار الشعاعي بنسبة 100 ٪ (RT) على اللحامات ، تليها اختبار هيدروستاتيكي (2.4 ميجا باسا لمدة 30 دقيقة).

تأثير التطبيق: كان معدل التأهيل للحامات من خلال اختبار RT 100 ٪ ، مع عدم وجود تسرب في الاختبار الهيدروستاتيكي. بعد 18 شهرًا من تشغيل الغلاية ، لم تظهر اللحامات أي تآكل أو تشوه هيدروجين ، وتلبية متطلبات التشغيل الآمنة الطويلة- تحت درجة الحرارة العالية والضغط العالي.

رابعا. مواصفات التشغيل: مراقبة الجودة من التحضير إلى البناء

تعد إجراءات التشغيل المناسبة مفتاحًا لممارسة أداء القطب E7016. كل خطوة ، من القطب قبل - يجب أن تتبع بشكل صارم المواصفات:

 

الخبز القطب والتخزين: قبل اللحام ، يجب أن تُخبز الأقطاب الكهربائية في 350 درجة لمدة ساعة واحدة لإزالة الرطوبة من الطلاء. مباشرة بعد الخبز ، يجب تخزينها في دلو الحفاظ على الحرارة عند 80 ~ 120 درجة للاستخدام لاحقًا لمنع امتصاص الرطوبة. يجب إعادة تشغيل الأقطاب الأقطاب الرطبة ، ولكن يجب ألا يتجاوز عدد أوقات الخبز- 2 ، وإلا فإن أداء الطلاء سوف يتدهور.

تنفيذ مواصفات اللحام: اعتماد طريقة لحام القوس القصيرة - لتقصير طول القوس ، وتقليل تدخل الهواء ، وتجنب تكوين المسام في اللحام. إعطاء الأولوية لطريقة اللحام الضيقة للحام لتقليل تشوه اللحام وتركيز الإجهاد ، وهو مناسب بشكل خاص لحام البنية الدقيقة-.

قاعدة تنظيف المعادن: قبل اللحام ، قم بإزالة الصدأ والزيت والرطوبة وغيرها من الشوائب الأخرى من منطقة اللحام في المعدن الأساسي حتى يتم تعريض اللمعان المعدني ، مما يمنع الشوائب من الاندماج في اللحام وتسبب عيوب الأداء.

السيطرة على البيئة: تجنب اللحام في بيئة مع الرطوبة> 80 ٪ أو سرعة الرياح> 2m/s. الرطوبة العالية عرضة للتسبب في تكسير الهيدروجين - ، وسوف يضر الرياح القوية بالاستقرار. عندما تكون درجة الحرارة المحيطة <0 درجة ، قم بتسخين المعدن الأساسي إلى 100 ~ 200 درجة لتقليل إجهاد اختلاف درجة الحرارة.

خامسا المشتريات والتعاون: اختيار مورد موثوق به

يجب أن يكون للمورد المهني لأقطاب اللحام الفولاذية الطري E7016 نظام إمداد كامل وضمان الجودة. يجب أن تركز الأبعاد التالية أثناء الشراء:

 

سعة العرض: قادر على توفير خدمات الجملة بالجملة ودعم احتياجات الشركات المخصصة (مثل أقطار محددة ومواصفات التغليف) لتلبية متطلبات حجم المشتريات لمشاريع المقاييس المختلفة.

شهادة الجودة: يجب أن تمتثل المنتجات للمعايير الوطنية أو الصناعية (على سبيل المثال ، GB/T 5117-2012غير - سبيكة فولاذية وغرامة -) وتمرير الاختبار من قبل المؤسسات الموثوقة (على سبيل المثال ، SGS ، CTI) للتأكد من أن التكوين والخصائص الميكانيكية تلبي المعايير.

دعم الخدمة: تقديم استشارة فنية (على سبيل المثال ، التوصية بأقطار القطب ومعلمات اللحام بناءً على سيناريوهات المشروع) ، وتقديم خصومات معقولة لعملاء المشتريات بالجملة ، والتأكد بعد - خدمات الإرجاع والتبادل لحل مخاوف المشتريات.

 

سواء كانت اللحام البحري - في بناء السفن أو اتصال القوة العالي - في الآلات الثقيلة ، أصبح قطب اللحام الفولاذي الطري E7016 اختيارًا موثوقًا في مجال اللحام الصناعي بسبب أدائه المستقر وقدرة على التكيف على نطاق واسع. فقط من خلال اتباع إجراءات التشغيل الموحدة واختيار الموردين الرسميين ، يمكن أن تمارس مزاياها بالكامل ، مما يضمن جودة وسلامة كل لحام.

الوسم : E7016 Mild Steel Welding Electrode ، China ، الشركات المصنعة ، الموردين ، المصنع ، الشركة ، الجملة ، الخصم ، الشراء ، السعر المنخفض ، الجودة العالية ، المنتجات